水性塑胶跑道施工组织方案.pdfVIP

苏州大乘环保新材有限公司 水性 EAU塑胶跑道 施工组织方案 编制：苏州大乘环保新材有限公司 日期：二零一八年五月二日 第一章 . 施工准备 与地基施工方和甲方联系，仔细研究设计图纸和施工工艺， 了解地基的基本情况， 并双方一起进行地基检查工作。 根据工程的大 小，申报使用的设备，并根据设备清单组织设备运输。对将会影响基 础施工质量的各种因素进行事前分析， 制定相应对策加以防范， 这是 确保基础施工质量的先决条。 1）基本要求 （1）沥青混凝土混合料面层结构、分层厚度、配合比设计、拌 制质量、矿料质量及矿料级配应符合设计要求和施工规范的规定。 （2）沥青材料及混合料的各项指标应符合设计和施工规范要求， 沥青混合料的生产，每日应做抽提试验（包括马歇尔稳定度试验）。 （3）严格控制各种矿料和沥青用量及各种材料和沥青混合料的 加热温度。 （4 ）拌合后的沥青混合料应均匀一致，无花白、无粗细料分离 和结团成块现象。 （5）基层必须碾压密实，强度符合要求，表面干燥、清洁、无 浮土，其平整度和路拱度应符合要求。 （6）摊铺后应严格掌握摊铺厚度和平整度，避免矿料离析，要 注意控制和碾压温度，碾压至要求的密实度。 2) 外观鉴定 （1）表面应平整密实，不应有泛油、松散、裂缝、粗细料明显 离析现象。 （2）搭接处应紧密、平顺、烫缝不应有枯焦现象。 （3）面层与路缘石及其他构造物应接顺，不得有积水现象。 3 ）基础成品保护 （1) 设专人维护压实成型的沥青混凝土路面，必要时设置围挡， 完全冷却后（一般不少于 24h）才能开放。 （2) 施工过程中应加强对路缘石、 绿化等附属工程的保护。 路边 缘应采用小型机械压实。 （3) 施工人员不得随意在未压实成型的沥青混凝土路面上行走。 （4) 当天碾压完成的沥青混凝土路面上不得停放一切施工设备， 以免发生沥青混凝土路面面层变形。 （5) 严防设备漏油污染路面。 4 ）应注意的质量问题 （1)沥青混凝土路面摊铺中常见的质量缺陷 厚度不准、平整度差（小波浪、台阶）、混合料离析、裂纹、拉 沟等质量缺陷。 为防止和消除在施工中可能发生的各种质量缺陷应注 意以下几点： （2）波浪型基层的摊铺，应对有大波浪的基层，在其凹陷处预 先铺一层混合料， 并予以压实。 在平整度较差的地段摊铺联结层和面 层时，应采用自动调平装置。 （2）为了保持恒定的摊铺厚度， 除了用厚度调节器进行调整外， 应尽可能利用烫平装置的自动调平能力予以调整。 （3）严格控制沥青混合料的质量，以消除裂纹、拉沟等铺层质 量缺陷现象，提高沥青混凝土路面的承载力。 （4 ）应严格控制轮胎摊铺机的轮胎气压 （一般为0.5 ～0.55MPa）， 防止因轮胎气压超限，摊铺机打滑；或因气压过低，机体随重量变化 而上下变动， 造成铺层出现波浪。 应防止履带式摊铺机履带松紧度超 限而导致摊铺机速度发生脉冲，而使铺层面形成搓板。 2) 压实 压实是沥青混凝土路面施工的最后一道工序， 路面质量最终要通 过碾压来体现，应结合工程实际，考虑摊铺机生产率、混合料特性、 摊铺厚度、施工现场的具体条件等因素， 合理选择压实机种类、 吨位、 数量及组合方式。 3) 控制碾压温度 为提高压实质量，应控制碾压温度（一般为 110～ 120℃之间）， 确定合理的压实速度与遍数及选择合理的振频和振幅。 2 ）沥青基础的质量要求 a ．对基础表面平整度要求较高，以保证面层厚度一致，弹性均 匀。平整度合格率在 95%以上，3 米直尺误差 3MM，坡度：横向 8‰， 纵向 5‰，半圆区