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一 . 作业条件
1、墙面及隔墙饰面板基层施工完毕,表面清洁干净、基本干燥 , 基层含
水率不得大于 10%。
2、所需材料进场完毕,满足施工要求。
3、施工的环境温度能保证正常施工。
二.施工准备
1、材料准备:所选用的材料必须符合设计要求,本道工序主要材料为:乳胶
漆、腻子粉、防锈漆、木器漆等。
2、机具及工具准备:搅拌机、砂纸机、排刷、小灰桶、铲刀、抹子 (刮板)、
毛刷等。
三 . 工艺流程
1、乳胶漆施工工艺流程: 复查结构面、阴阳角的垂直度、平
整 度 → 基 层 处 理 → 阴 阳 角 弹 线 修 直 → 墙 顶 面 用 靠 尺 检 查 划 记
号→修补腻子→砂纸磨平、 磨直→满刮第一遍腻子→砂纸打磨
→ 满 刮 第 二 遍 腻 子 → 砂 纸 磨 平 磨 直 → 弹 分 色 线 → 成 品保 护 →
喷 刷 第 一 遍 涂 料 → 补 腻 子 磨 砂 纸 → 喷 刷 第 二 遍 涂 料 → 砂 纸 打
磨 → 工 程 其 它 项 目基 本 完 工 → 喷 刷 第 三 遍 涂 料 → 与 其 它 装 饰
物交接处打胶→报验交工。
2、木饰面漆施工工艺流程:基材处理→涂刷第一遍底漆→涂刷第二遍底漆
→涂刷第三遍底漆→涂刷第一遍面漆→涂刷第二遍面漆→报验交工。
三 . 施工方法
1. 基层处理
(1) 墙面基层有坑、洞、麻面及缝隙的应用腻子填补齐平;
(2) 表面垂直度、平整度、强度均符合计要求;
(3) 板缝用原子灰补平;墙面必须干燥;
(4) 清理罩面面板缝隙;
(5) 用防锈漆点刷所有墙面钉帽。
2. 修补
在纸面石膏板面上,将根据需要,进行操油(乳化光油)隔潮。
3. 嵌缝
(1) 第一道腻子:用钢抹子第一遍横向满抹,用穿孔纸带封住接缝用嵌缝石
膏;
(2) 第二道腻子:轻抹板面并修边,宽度均为180mm,再次覆盖螺钉部位;
(3) 第三道腻子:抹一层嵌缝石膏腻子,其宽度约为270mm;
(4) 一抹子紧接着一抹子 , 接头不得留槎,每抹一板收头要干净利落。
第二遍竖向满抹, 第三遍用胶皮刮板找补腻子,每遍干燥后用细砂纸磨平
磨光,不得遗漏或将腻子磨穿。
4. 满刮腻子、打磨
(1) 第一遍满刮腻子、打磨:要求刮薄、刮匀,不留野腻子。腻子干
燥后,用砂纸磨平磨光。
(2) 第二遍满刮腻子及磨光:收缩裂缝、不平处、要得补腻子,腻子
干燥后,打磨平整后清扫干净;
(3) 第三遍腻子及磨光:用 2m靠尺先检查,不平整的部位,再用腻子抹平,
腻子干燥后,再打磨平整,清扫粉尘。
5. 刷乳胶漆
(1) 依现场不同情况可采用机喷、滚涂、排笔涂刷(小面),涂刷顺
序是先顶后墙,先上后下;
(2) 第一遍可适当加水稀释,前二遍漆膜干燥后, 用细砂纸将墙面小疙瘩和
排笔毛打磨掉,并清扫干净;
(3) 第三遍应连续迅速操作,从一头开始,逐渐刷向另一头,上下顺
刷互相衔接,后一滚或一排笔紧接前一滚或一排笔,避免出现透底、接
茬明显或刷纹明显;
6、木器漆刷涂
(1)基材处理:木质材料含水率高于 12%,当手触摸有潮湿感是不能施工。
木材基材必须干净、平整、上面不能留存油污、胶水等杂质,如有油污可
用天那水等清除。
(2)木工施工前的底材处理:采用万用底漆或清面底漆进行封闭,底漆封
闭前除去表面粉尘、污渍物,特别是胶水。然后进行施工处理。
(3)涂刷底漆:涂刷 3 遍底漆间隔 4-5 小时,每遍干好后 (具体视湿度及
气候状况),用 800#砂纸打磨,底漆用15%清水稀释。
(4)涂刷面漆:涂刷2 遍面漆,间隔 4-5 小时,每遍干好后用 800#以上
砂纸轻打磨。
四. 质量控控要求
(1) 选用材料的品种、质量及颜色必须符合设计和选定样品的要求以及有关
规定;
(2) 严禁掉粉、起皮、漏刷和透底。
(3) 质量要求:
1)颜色:均匀一致;
2) 泛色、咬色:不允许;
3) 流坠、疙瘩:不允许;
4) 砂眼、刷纹:无砂眼,无刷纹;
5) 涂、喷均匀、粘结牢固、不得漏涂、透底、起皮和掉粉。
五 . 质量通病防治
1)漏刷:往往是滚刷接缝部位。主要是操用者不认真所致,每滚
刷一道时要与上一道保持接上;
2) 刷纹明显:主要是刷子小或刷毛发硬所致。应用相应合适的刷子使用;
3) 粗糙:主要原因是基层不干净,应注意用基层干净,严禁有灰尘时滚刷;
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