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常用塑膠材料性能 1. PS （聚笨乙烯） 透明﹑質脆﹑硬度差﹐表面易出現划痕﹐典型用途﹕磁帶盒﹑ CD 盒﹔ HIPS （高抗沖擊性聚笨乙烯）不透明﹐有較高的抗沖擊能力﹐綜合機械性能較好﹐常用做家電和玩具外 殼﹐但不宜做高光外觀面﹐宜注塑成型。 2. ABS （改性聚笨乙烯） 本色為象牙白色﹐有較好綜合機械性能 ,俗稱不碎膠﹔做高光外觀的產品時﹐有很高的亮度。 ABS 本身不 防火﹐如有防火的要求時﹐需有漆加劑﹐但漆加劑含有氯素﹐不能通過部分國家環保測試。 3. PP （聚丙烯） 俗稱百折膠﹐有良好的耐折彎性﹐較軟﹐半透明﹐常用做包裝容器外殼。 4. PE （聚乙烯） 分為高密度及低密度聚乙烯﹐ 質軟﹐用手指甲可在外觀上留下划痕外觀有油質感﹐ 不適宜做噴漆或印刷﹔ 如需做噴漆或印刷時﹐要做電暈處理﹔著色性能差﹐制品在文化部放時﹐因有內應力存在﹐可能會出現 自然開裂現象﹐不建議做結構件。 5. PA （尼龍） 極易吸水﹐制品成型后建議熱處理﹐ （用沸水浸泡半小時以上）改善機械性能﹐有極好的耐磨性﹐做結構 件時﹐常用于耐磨的地方﹐用火點燃時﹐有特殊的臭味。 6. PMMA( 亞加力 ) 有良好透光性及機械強度﹐常用做透明度的制品﹐用 LCD LENS ﹑CD LENS ﹑鏡片。 7. PC （聚碳酸脂） 俗稱防彈膠﹐透明性好﹐有很高的綜合機械性能﹐但流動性差﹐成型條件較困難﹐常用于透明的零件﹔ C 較好的防火性能﹐因此在電氣產品（防火）上常采用 PC 料。 8．POM （聚甲醛） 俗稱塑鋼﹐本色為微透明白色﹐有極高的綜合機械性能和耐磨性﹐是性能良好的工程塑料。 POM 在成型 時﹐對溫度不敏感﹐但調節壓力時﹐對成型影響較大﹐另此料在成型時﹐如炮筒溫度偏高時易分解﹐對空 射膠時易產生爆嗚﹐因此在成型時﹐不要靠近炮筒。在成型時﹐此料會產生刺鼻﹑眼的氣味﹐因此應注意 通風﹐如在此料中混有其它結晶型塑膠料時﹐此料更易分解。 9. PVC （聚氯乙烯料） 一般用于玩具搪膠公仔﹐線線外皮﹑片材等﹐有特殊臭味﹐與 ABS 接觸時﹐部分 PVC 材料（添加劑）可 與 ABS 了生反應而留下痕跡﹐部分人群與 PVC 接觸時可能會發生皮炎而造成潰爛﹐現國際上已將 PVC 列 為不環保材料而加以限制使用。 成型待性 塑膠 ABS HIPS PC PE PVC POM PP PMMA 尼龍 GPPS 特性 (HD/LD) PA 收縮率（ %） 0.55 0.60 0.60 2.5/2.0 2.00 2.50 2.00 0.50 1.80 0.50 流動化 (L/T) 210~160 250~200 140~90 300~250 170~130 200~150 280~200 200~120 350~200 230~170 料筒溫度℃ 160~200 190~225 230~290 170~200 160~190 170~190 180~220 200~250 200~300 170~200 結晶性 不結晶 不結晶 不結晶 結晶 不結晶 結晶 半結晶 不結晶 結晶 不結晶 吸濕性 較易 較易 易 難 不易 難 難 易 最易 較易 透明性 T700 半透 不透明 透明 半透明 不透明 不透明 半透明 透明 半透明 透明 明/T900 (薄膜透 透明 明