锌冶炼基础理论（3）.ppt

3 锌焙砂的浸出 3 锌焙砂的浸出 3.1 浸出实质与方法 3.1 浸出实质与方法 3.2 锌焙矿的浸出 3.2.1 浸出反应的热力学 3.2.1 浸出反应的热力学 3.2.1 浸出反应的热力学 3.2.1 浸出反应的热力学 3.2.1 浸出反应的热力学 3.2.2 金属氧化物、铁酸盐、砷酸盐、硅酸盐在酸浸过程中的稳定性 3.2.2 金属氧化物、铁酸盐、砷酸盐、硅酸盐在酸浸过程中的稳定性 3.2.3 锌焙烧矿中各组分在浸出时的行为 3.2.3 锌焙烧矿中各组分在浸出时的行为 3.2.3 锌焙烧矿中各组分在浸出时的行为 3.2.3 锌焙烧矿中各组分在浸出时的行为 3.2.3 锌焙烧矿中各组分在浸出时的行为 3.2.3 锌焙烧矿中各组分在浸出时的行为 3.2.4 浸出过程动力学 3.2.4 浸出过程动力学 3.2.5 中性浸出及中和水解除杂 3.2.5 中性浸出及中和水解除杂 3.2.5 中性浸出及中和水解除杂 3.2.5 中性浸出及中和水解除杂 3.2.5 中性浸出及中和水解除杂 3.2.5 中性浸出及中和水解除杂 3.2.6 中性浸出过程的实践 3.2.6.2 中性浸出对技术条件的控制 3.2.6.2 中性浸出对技术条件的控制 3.2.6.2 中性浸出对技术条件的控制 3.2.6.3 浸出过程的实践 3.2.6.3 浸出过程的实践 3.2.6.3 浸出过程的实践 3.2.6.3 浸出过程的实践 3.2.7 热酸浸出及铁的沉淀 3.2.7 热酸浸出及铁的沉淀 3.2.7.1 铁酸浸出的热力学及化学反应 3.2.7.2 黄钾铁矾法 3.2.7.2 黄钾铁矾法 3.2.7.2 黄钾铁矾法 3.2.7.2 黄钾铁矾法 3.2.7.2 黄钾铁矾法 3.2.7.2 黄钾铁矾法 3.2.7.2 黄钾铁矾法 3.2.7.2 黄钾铁矾法 3.2.7.2 黄钾铁矾法 3.2.7.3 针铁矿法 3.2.7.3 针铁矿法 3.2.7.3 针铁矿法 3.2.7.3 针铁矿法 3.2.7.3 针铁矿法 3.2.7.3 针铁矿法 3.2.7.3 针铁矿法 3.2.7.3 针铁矿法 3.2.7.4 赤铁矿法 3.2.7.4 赤铁矿法 3.2.7.5 沉铁方法比较 3.2.7.5 沉铁方法比较 3.3 硫化锌精矿的直接浸出 3.3 硫化锌精矿的直接浸出 3.3.1 硫化锌精矿常压酸浸 3.3.2 硫化锌精矿加压酸浸 3.3.2 硫化锌精矿加压酸浸 3.3.2 硫化锌精矿加压酸浸 3.3.2 硫化锌精矿加压酸浸 3.3.3 硫化锌精矿的加压酸浸的工业实践 3.3.3 硫化锌精矿的加压酸浸的工业实践 3.3.3 硫化锌精矿的加压酸浸的工业实践 3.3.3 硫化锌精矿的加压酸浸的工业实践 3.3.3 硫化锌精矿的加压酸浸的工业实践 3.3.3 硫化锌精矿的加压酸浸的工业实践 3.3.3 硫化锌精矿的加压酸浸的工业实践 3.3.3 硫化锌精矿的加压酸浸的工业实践 3.3.3 硫化锌精矿的加压酸浸的工业实践 3.4 锌氧化矿的浸出 3.4.1 锌氧化矿的氨浸 3.4.1 锌氧化矿的氨浸 3.4.2 锌氧化矿的酸浸 3.4.2 锌氧化矿的酸浸 3.4.2 锌氧化矿的酸浸 3.4.2 锌氧化矿的酸浸 3.4.2 锌氧化矿的酸浸 3.4.2 锌氧化矿的酸浸 3.4.2 锌氧化矿的酸浸 3.4.2 锌氧化矿的酸浸 3.4.2 锌氧化矿的酸浸 3.4.2 锌氧化矿的酸浸 3.4.2 锌氧化矿的酸浸 3.5 浸出、浓缩、过滤设备 3.5.1 浸出槽 3.5.1 浸出槽 3.5.2 浓缩槽(浓密机) 3.5.2 浓缩槽(浓密机) 3.5.3过滤机 3.5.3过滤机 3.5.3过滤机 3.5.3过滤机 3.5.3过滤机 3.5.3过滤机 本章思考题 硫化锌精矿的加压氧化浸出是将硫化锌精矿不经焙烧，在高压釜内充氧高温(140~160℃)高压(350~700kPa)下加入废电解液，使硫化物直接转化为硫酸盐和元素硫的工艺过程。主要反应如下： ZnS + H2SO4 + 0.5O2 = ZnSO4 + S0 + H2O 此工艺克服了“焙烧-浸出-电积”流程的工艺复杂、流程长、SO2烟气污染等缺点，具有对环境污染小、硫以元素硫回收、锌回收率高、工艺适应性好的优点。 硫化锌精矿的主要矿物形态有高铁闪锌矿[(Fe，Zn)S]、磁黄铁矿(FeS)、方铅矿(PbS)、黄铜矿(CuFeS2)等，浸出时析出元素硫并生成硫酸盐。Fe2+