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图3.4 直径30mm穿水量为20m3/h圆钢冷却温降曲线(中心, 1/2 半径处,表面) 由图可见,表面温度在水冷时剧烈下降, 穿水后逐渐回升;心部温度开始时基本不变,然后快速下降。 主要原因是水冷时,钢材与水的巨大温差使水处于沸腾换热状态,带走大量热量,由于时间短,钢材心部的热量还来不及向外扩散因而表面温度剧烈下降,而心部温度基本不变。 当水冷结束后,钢材暴露在空气中,由于表面温度低,其空冷时的换热效率远小于水冷,所以散热量不大。此时钢材断面大的温度梯度使得心部的热量迅速向表面扩散,导致表面温度回升。当内外温度基本一致后,其总体温度开始缓慢下降。 在水冷结束时圆钢内外温差最大,上冷床前,心部与表面还存有温差,上冷床后经过长时间的空冷,心表温度趋于一致。 在穿水冷却过程中,采用120m3/h的水量,圆钢心部与表层最大温度差约为400℃;采用20m3/h的水量,圆钢心部与表层最大温度差约为105℃。 圆钢从穿水后到剪切的整个过程中,心部的冷却速度一直大于表层的冷却速度,而且随着穿水量的增加,心部与表层的冷却速度差也增大。 1.4 1.5 3.0 5.2 20 1.3 2.5 1.4 18.9 120 表层 心部 表层 心部 平均冷却速度(℃/s) 最大冷却速度(℃/s) 穿水量 (m3/h) 穿水后至Ar3心部与表层冷却速度比较 4、42CrMo钢过冷奥氏体连续转变曲线的分析 为了分析42CrMo圆钢的在不同的变形、冷却速度下材料的组织和性能,必须了解该钢在冷却过程中的组织变化。 钢的过冷奥氏体静态、动态连续冷却(CCT)曲线可以清晰地描述钢的组织转变过程,确定不同变形、冷速下钢的组织情况,还可以清楚地显示出不同组织的转变区域。 (1)试验钢42CrMo的静态CCT曲线 0.1℃/s:铁素体+珠光体 0.35℃/s:铁素体+珠光体 (2)不同冷速下的组织 0.75℃/s:铁素体+珠光体+贝氏体 2.5℃/s:珠光体+贝氏体+马氏体 3℃/s:贝氏体+马氏体 5℃/s:马氏体 950℃终轧温度变形后42CrMo钢的动态CCT曲线 (3)不同变形条件下的动态CCT曲线 900℃终轧温度变形后42CrMo钢动态CCT曲线 850℃终轧温度变形后42CrMo钢动态CCT曲线 800℃终轧温度变形后42CrMo钢动态CCT曲线 2.5℃/s:铁素体+珠光体+贝氏体+马氏体 950℃ 850℃ 900℃ 800℃ 5、圆钢心部马氏体组织成因分析 对于42CrMo圆钢表层组织为铁素体+珠光体+贝氏体,而心部组织为铁素体+珠光体+贝氏体+马氏体的异常情况,通过上述表层与心部温度场的计算,以及结合动态、静态CCT曲线作如下分析。 形变温度对组织的影响 从42CrMo钢静态CCT曲线和950℃~800℃终轧温度变形后(42CrMo钢动态CCT曲线)及相应组织可看出: (1)当冷却速度同为0.75℃/s时,未经变形的圆钢组织为铁素体+珠光体+贝氏体,而经950℃~800℃终轧温度变形的圆钢组织均为铁素体+珠光体; (2)当冷却速度同为1.5℃/s时,未经变形和950℃~850℃终轧温度变形的圆钢组织均为铁素体+珠光体+贝氏体,而经800℃终轧温度变形的圆钢组织为铁素体+珠光体; (3)当冷却速度同为约2℃/s时,未经变形的圆钢组织为珠光体+贝氏体+马氏体,而经950℃终轧温度变形的圆钢组织为铁素体+珠光体+贝氏体+马氏体,经800℃终轧温度变形的圆钢组织为铁素体+珠光体+贝氏体; (4)当冷却速度同为3℃/s时,未经变形的圆钢组织为贝氏体+马氏体,而经950℃~800℃终轧温度变形的圆钢组织为铁素体+珠光体+贝氏体+马氏体; (5)当冷却速度同为5℃/s时,未经变形的圆钢组织为马氏体,而经950℃~800℃终轧温度变形的圆钢组织为铁素体+珠光体+贝氏体+马氏体; 小结: 随着形变温度的降低,CCT曲线向左向上移动,同样的冷却速度条件下,先共析组织(铁素体和珠光体)析出机会和比例均会增加,而中温及低温组织(贝氏体和马氏体)出现机会及比例相应减少。 (3)冷却速度对组织的影响 通过温度场的计算,规格为30mm的42CrMo圆钢,在轧后穿水后的表层和心部冷却速度如下表所示; 在实际生产过程中,因冷却速度随着时间而递减,并不是理想的等冷却速度,对应CCT曲线的冷却速度,本文采用组织转变点之前的平均冷却速度作为计算和分析的依据,当然这种假设可能与实际组织转变存在一定的误差,但方向性应该是正确的。 1.4 1.5 3.0 5.2 20 1.3 2.5 1.4 18.9 120 表层 心部 表层 心部 平均冷却速度(℃/s) 最大冷却速度(℃/s
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