氟机施工过程管理.ppt

制冷或制暖效果不好 室内漏水 运转噪声大 电源断路保护动作 自动停机 * 氟机施工过程管理 常见的抱怨和投诉 常见施工问题 通风不良,导致保护动作或者效果变差 排出冷热风和运行噪音影响周围环境 机组有振动,导致异常噪音或者结构部件变形损坏 室外机组安装不当 管路能耗过大,效果变差,能效比减小 机组长时重载运转,易发生保护动作 冷媒管路超长 冷冻油油质变差,润滑不良 系统堵塞 压缩机内部缸体或压缩室拉毛损伤 冷媒管路混入杂质 流量控制效率下降 空调效果变差 压缩机过热或者潮湿运转,容易损坏 冷媒充填量错误 空调效果变差 压缩机过热,寿命减少 冷媒管路泄漏 造成后果 安装问题 风管阻力与机器静压不匹配,空调使用效果变差 存在异常振动 检修空间不足,维修时要破坏室内装修 运转噪音上升 室内机组或者送回风口安装不当 室内机组漏水 破坏用户内装潢 排水倒灌 冷凝水管路错误 内外通信异常,整个系统无法连续运转 运行控制混乱,无法实现集中控制功能 地址码未拨或拨错拨乱 控制系统施工不当 空调电器部件损坏 电线接触不良,可能导致电火花 空调无法运行 电源施工错误 造成后果 安装问题 常见施工问题 施工图 ■施工图反映了空调安装工程的整体情况,是工程施工,材料投入,竣工验收和交付使用的重要依据。 ■系统施工之前,应熟悉空调工程施工图样(主要是平面布置图,空调系统图和控制系统图)的内容和要求。 ■系统施工中，要结合装饰造型及时修攺施工图，以联系函形式知会相关人员，进行图纸变更。 平面布置图所需确认的内容 ■室内外机组的型号,平面位置 ■管道井的位置 ■冷媒管道的走向 ■冷凝排水管道的走向和规格 ■送风,回风管道的走向和规格 ■送风,回风口的平面位置 ■检修空间 ■图中隐蔽工程的位置,标高 施工现常准备 现场管理制度 施工组织结构 → 事事有担当;联络渠道通畅 安全施工制度 → 专门作业持证上岗;劳防用品保证 材料/工具库存管理 → 专人负责;正确保存;及时维护 信息沟通 → 及时联络;及时通报 建立档案 → 操作有记录;变更有手续;统一汇总归档 施工条件 开工手续办理 施工用电事宜 现场库存保管场所及搬运通道 进场 设备 根据清单核对型号和数量 检查外观包装是否完好 检查安装附件是否正确 检查技术证明文件是否完整 机组保管符合技术要求 材料 根据订购单,核对规格数量 检查质保文件(或证明材料)的有效性 办理入库手续,正确入库保存 冷媒配管工程 ——三原则:清洁,干燥,气密 按施工图加工布置配管 管道连接 管道吹污 气密试验 隐蔽工程验收阶段 真空干燥 冷媒充填 调试预验收阶段 注意：R22和R410A的机型 ——施工要求是不同的! 冷媒配管施工要点 ■冷媒配管的保养 施工过程中,所有配管断面口必须进行封闭 临时封闭采用包扎方式 长时间封闭应采用焊接封闭方式 ■冷媒配管的固定 冷媒配管施工要点 冷媒配管施工要点 ■充氮保护焊 1.充入的气体必须是氮气，气流大小控制要合适。 2.充入的路径要合理，必须是只有一个出口，且氮气必须要流过所在 焊接的配管焊接点。 3.氮气充入软管插入铜管端口部位处必须要裹好，不能漏气。 此处要封堵 此处要封堵 冷媒配管施工要点 ■分歧管安装 1.分歧管不能用三通代替。 2.分歧管应水平或垂直安装，水平夹角应在15°角以内。 3.为了保证冷媒分流均匀，安装分歧管组件时应注意其水平直管道 的距离。 a.铜管转弯处与相邻分歧管间的水平直管段距离应≥1m。 b.相邻两分歧管间的水平直管段距离应≥1m。 c.分歧管后连接室内机的水平直管段距离应≥0.5m。 冷媒配管施工要点 ■配管连接要点 1.配管与配管连接禁止用喇叭口连接。 2.配管与配管连接禁止用小配管进行过渡连接。 气密性试验 1.各个冷媒系统，一定要从气体、液体两侧同时加压。 2.气密性试验必须使用干燥氮气做介质。 3.R22冷媒气密性试验压力为28kgf/cm2。 注意：室内配管与室外机连接好后，气密性试验压力不宜 大于20kgf/cm2。 环境温度每有±1℃温差，便会有±0.1 kgf/cm2的压力差。 修正公式:实际值=加压时压力-(加压时温度-观察时温度)×0.1 kgf/cm2 根据用修正后的值与加压值相比较即可看出压力是否下降。 压力修正方法： 要点： 气密性试验 1.室内铜管分歧器连接好后，没有与室内机连接前，对铜管系统进行保压（R22 2.8Mpa、R410A 4.0 Mpa）。 好处：（1）针对性强的检漏，如果压力不能保持，则说明一定是焊接质量不过关，检查各焊口就可以。 2.室内各支管与室内机连接完成进行试（R22 2.8Mpa、R