混凝土预制桩施工工艺标准.pdf

混凝土预制桩施工工艺标准 1 适用范围 本工艺标准工业与民用建筑中,适用于地理条件差 地下潮湿环境变化大的混凝土预 制桩工程 2 材料准备 2.1 水泥宜采用P.O32.65 级 P.O42.5 级普通硅酸盐水泥 2.2 砂 M 中砂或粗砂 含泥量不大于3% O 2.3 石子 C 粒径为5-40mm 级配良好的碎石或卵石 . 含泥量不大于2% G 应用自来水或不含有害物质的洁净水 N 2.5 外加剂 外加剂应通过试验确定 O L 2.6 钢筋 U 应用图标正规厂家出厂的合格钢筋使用前应通过复试合格后使用 H 3 施工机具 Z . 3.1 预制桩的运输机具 吊车 平板拖车 打桩 W 3.2 打桩机具桩锤 桩架 W 4 工艺流程 W 4.1 工艺流程 网 砼预制桩预 测量放样 打桩机就位 吊运桩 龙 筑 锤击沉桩 接桩 喂桩 对中调直 再锤击至 送桩 收锤 4.2 混凝土预制桩的预制 4.2.1 支模 支模必须保证桩身及桩尖部分 相互位置正确 符合图纸设计 尤其注意桩 尖位置与桩身纵轴线对准 模板接缝应严密 不得漏浆 4.2.2 绑扎钢筋 4.2.2.1 配制纵向钢筋时 接头宜用闪光对接 纵向钢筋和钢箍应扎牢 连接位置不应偏 斜 桩顶钢筋网片应接设计要求位置与间距设置且不偏斜 整体扎牢制成钢筋笼 4.2.2.2 安放钢筋笼时 位置要正确 并且防止扭曲变形 4.2.2.3 钢筋笼在运输和贮存过程中 要避免锈蚀和污染 使用前不洁表面应进行清刷 4.2.3 混凝土浇筑 4.2.3.1 混凝土浇筑前 应清除模板内的垃圾 杂物 检查各部位的保护层应符合设计要 求的厚度 主筋顶端保护层不宜过厚 以防锤击沉桩时桩顶破碎 4.2.3.2 浇筑混凝土时应由桩顶往桩尖方向进行 确保顶部结构的密实性 以承受锤击沉 桩时的锤击压力 并应连续浇筑 不得中断 不宜露天浇筑混凝土 必须浇筑时 应采取 M 有效的措施 确保混凝土质量 O 4.4 吊运 C 4.4.1 走吊 G. 钢筋混凝土 预制桩达到设计强度等级后 70%后方可起吊 起吊时 吊点位置应符合 N 设计计算规定起吊时应平稳提升 避免摇晃撞击和振动 O L 4.4.2