浅谈油气长输管道冬季施工质量控制方法.doc

《科技展望》2015.22 总第 239 期 浅谈油气长输管道冬季施工质量控制方法 赵宏文 天津辰达工程监理有限公司 天津 300400 摘要：北方地区冬季低温环境下，如何有效地保证长输管道焊接质量对施工方来说是一个亟待解决的课题，这项工作进展的好坏直接影响到整个工程的施工质量，同时也会给施工单位的经济效益带来重要影响，因此本文将主要概述油气长输管道冬季施工质量控制。 关键词：油气；长输管道；冬季施工；质量控制 1油气长输管道施工工艺 1.1管沟开挖 （1）测量放线。管沟开挖前应根据施工图纸测量放线。测量放线使用经纬仪、水准仪、皮尺等工具，然后沿管线敷设位置打百米桩和转角桩，并撒放白灰线，作为管沟开挖的依据。控制桩上应注明桩号、里程、高程，转角桩还应注明角度。在地形地势起伏地段和转角地段，应根据管沟开挖施工的需要打加密桩，以使撒放白灰线到位正确。在测量放线过程中，应根据图纸对管线经过处地下构筑物或其他隐蔽工程，作出明显标志，以便在管沟开挖时采取相应的措施。（2）施工宽度。要求通常管道施工占地宽度不宜超过20m，特殊地段（如运管车辆回转掉头地段等场合）可适当增加占地宽度。（3）管沟的尺寸。管沟开挖的深度和边坡坡度要求应符合设计图纸。当设计图纸无明确要求，或缺少地质资料、管沟深度小于5m且不加支撑时。在水文地质条件不良的地段，管沟边坡应试挖确定。挖深超过5m以上的管沟，可将边坡适当放缓，并加筑平台或支撑。 1.2钢管防腐 绝缘钢管的防腐绝缘施工集中在防腐厂房内进行，防腐绝缘采用的材料、工艺应符合设计和规范的要求。钢管防腐施工前，应对管子材料和管件进行验收。管子材料和管件应具备制造厂的质量证明书，各种技术指标应符合现行有关标准的规定。如无出厂质量证明书或对质量证明书有疑问时，应对材料和管件进行复验，合格后方可使用。钢管防腐绝缘后，应核对防腐等级，检查防腐绝缘的质量，并作好记录，只有符合质量要求的防腐绝缘管子才能出厂送施工现场。 1.3管道预制 防腐绝缘钢管送至施工现场后，采用机械或人工方法布管于管沟边进行组对焊接，钢管外壁与管沟边缘的安全距离不得小于500mm。布管时，要求钢管首尾衔接，相邻两管口呈锯齿形错开。钢管组对前，在距管沟边缘lm以外处，为每根钢管设置高度为400～500cm的支撑。支撑材料严禁使用硬土块、冻土块及石块等，钢管在搁空后进行组对焊接。钢管组对时应清除管内杂质，焊接后的管段在下班前用临时盲板封堵管端敞开口，防止动、杂物进入管内。管道的预制长度根据管道下沟采用的吊管机数量及吊点间距来确定。钢管的坡口、组对及焊接应按设计或规范要求进行。 2油气长输管道冬季施工的特点 根据《建筑工程冬季施工规程》JGJ104-97中规定，室外日平均气温连续5天稳定低于-5℃时，工程已经进入冬季施工，工程施工的各工序特别是焊接、防腐、阀室土建工程必须采取冬季施工技术措施，保证工程质量。冬季施工最大的特点就是环境温度较低，雨雪天气较多，对管道的焊接质量会造成很大的影响，其表现为以下四个方面：（1）冬季焊接，焊口快速冷却，冷却时间降低，氢元素就会更多地留在焊缝中，容易产生延迟裂纹。（2）冬季焊接需增加防风保温棚和增加加热时间，大大降低现场施工效率。（3）环境温度过低，影响焊工的操作水平。（4）冬季焊接，由于气温较低，焊接设备启动受到一定影响。 3油气长输管道冬季施工质量控制 冬季焊接，为了保证施工质量，制定的措施包括：管口清理与打磨、焊前预热、提高预热温度、保证层间温度、增加保温棚、保温被等。 3.1管端清理与打磨 冬季施工管口组对前，应对钢管内部的积雪、尘土、杂物清理干净，同时将坡口端面及坡口处管端内外表面打磨出金属光泽。 3.2焊前预热 在开始焊接前，应采用冬季施工方案中要求的中频感应加热器、电加热装置为主、火焰加热为辅对焊口进行焊前预热。使用环形火焰加热器进行辅助预热时，进行加热时应注意管道防腐层的损伤。采用电加热器对返修焊口整体预热，然后采用管口加热器加热保温，焊缝返修过程中要始终保持返修焊口温度达到要求。若使用手工电弧焊焊接根焊，要求每完成接缝周长的1/4，应对未焊部位温度是否符合预热温度要求进行检测。距离钢管端部25mm处使用耐低温测温仪对钢管的外表面进行测量。 3.3层间温度控制 为确保必需的层间温度，在低温环境下焊接过程中宜采用电加热装置进行伴随加热。 3.4焊后缓冷 在焊接过程中，为防止焊缝温度快速降低，在完成一道焊接工序后或焊口完成后应使用耐高温保温带（被）对焊口进行包裹覆盖，作为焊后缓冷用。耐高温保温带（被）在使用前应进行烘干处理，不能将带雪或潮湿的冰冷保温带（被）直接覆盖在焊口上。进行下一层焊接时，保温带（被）由专人收集进行经烘干备用，不得随意扔放。保温带（被）宽度比裸露的钢管母材宽度宽0.4米以上，长度比管道圆周长