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第一节 装配工艺概述 二、装配工艺过程 三、装配的组织形式 四、装配工艺规程 第二节 装配前的准备工作 二、零件的密封性试验 三、旋转件的平衡 第三节 装配尺寸链和装配方法 二、装配方法 三、装配尺寸链的计算方法 第7章 固定连接的装配 第一节 螺纹连接的装配 二、机械设备中的常用螺纹 三、螺纹连接的种类 四、螺纹连接的技术要求 五、螺纹连接的预紧和防松 六、螺纹连接的装配工艺 第二节 键连接的装配 二、紧键连接 三、花键连接 第三节 销连接的装配 第四节 过盈连接的装配 二、过盈连接的工作原理与装配方法 第五节 管道连接的装配 第8章 传动机构的装配 第一节 带传动机构的装配 二、带和带轮的装配 三、 张紧力的控制 四、带传动机构的修复 第二节 链传动机构的装配 二、链传动机构的装配 三、链传动机构的修复 第三节 齿轮传动机构的装配 二、圆柱齿轮传动机构的装配 三、圆锥齿轮传动机构的装配 四、齿轮传动机构的修复 第四节 蜗杆传动机构的装配 二、蜗杆传动机构的装配工艺 第五节 螺旋传动机构的装配 二、螺旋传动机构的装配工艺 第六节 联轴器和离合器的装配 二、离合器的装配工艺 第九章 轴承和轴组的装配 第一节 滑动轴承的装配 二、滑动轴承的装配 第二节 滚动轴承的装配 二、滚动轴承的游隙调整和预紧 第三节 轴组的装配 三、主轴轴组的装配 2.校正丝杆与螺母轴心线的同轴度及丝杆轴线对基准面的平行度 1,5-前后轴承座 2-检验心棒 3-工作台 4-螺母座 5-垫片 安装丝杆两轴承支座 一、联轴器的装配工艺 1.凸缘联轴器的装配 1,4-轴 2,3-凸缘盘 凸缘式联轴器及装配 2.滑块联轴器的装配 十字槽式联轴器及装配 1.牙嵌离合器的装配 1,5-轴 2-从动半离合器 3-环 4-主动半离合器 牙嵌式离合器 ①先修配固定键和主动轴,再修配双滑键和从动轴,固定滑键用沉头螺钉,再将接合子1压到主动轴上。 ②把导向环3安装在主动离合器1孔内,同时用骑缝螺钉固定。 ③最后将轴装入导向环3内,再装拨叉4. 2.圆锥摩擦离合器的装配 涂色法检验锥面上接触斑点分布情况 圆锥摩擦式离合器及装配 一、滑动轴承的类型和结构 1.滑动轴承的类型 内柱外锥式动压润滑轴承 液压润滑轴承 2.滑动轴承的结构形式 整体式滑动轴承 剖分式滑动轴承 多轴瓦式自动调位轴承 1.整体式滑动轴承的装配 轴套的定位方式 2.剖分式滑动轴承的装配 剖分式滑动轴承装配顺序 1-轴承盖 2-螺母 3-双头螺柱 4-轴承座 5-下轴瓦 6-垫片 7-上轴瓦 一、滚动轴承的装配工艺 1.圆柱孔滚动轴承的装配 轴承座圈的装配顺序 2.圆锥孔滚动轴承的装配 圆锥孔轴承的装配 3.推力球滚动轴承的装配 4.滚动轴承的装拆要点 用压力机拆卸圆柱孔轴承 1,5-紧圈 2,4-松圈 3-箱体 6-螺母 推力球轴承的装配 1.滚动轴承的游隙调整 轴承的游隙 3.紧键连接的装配技术要求 (1)紧键的斜度应与轮毂槽的斜度一致。 (2)紧键与槽的两侧面要留有一定间隙。 (3)对于钩头楔键,不应使钩头紧贴套件端面,必须留有一定距离,以便拆卸,如图所示。 1.花键类型 矩形花键 渐开线花键 2.花键连接的装配要点 (1)静连接花键的装配一定要保证装配后有少量过盈。装配时用铜棒轻敲入内,但不得过紧,以防拉伤配合表面。配合时,如果过盈量较大,可将套件加热到80℃~120℃再进行装配。 (2)动连接花键的装配一定要保证精确的间隙配合。套件在花键轴上应能滑动自如,无阻滞,但又不能感觉有所松动。 一、销连接 圆柱销 圆锥销 二、圆柱销的装配要点 圆柱销一般靠过盈固定在销孔中,用以定位和连接。为保证配合精度,装配前被连接件的两孔应同时钻、铰,并使孔壁表面的粗糙度不高于1.6μm。装配时应在销表面涂机油,用铜棒将销轻轻敲入。 三、圆锥销的装配要点 圆锥销具有1∶50的锥度,定位准确,圆锥销以小端直径和长度代表其规格。装配前以小端直径选择钻头,被连接件的两孔应同时钻、铰。铰孔时,用试装法控制孔径,孔径大小以锥销长度的80%左右能自由插入为宜。装配时用手锤敲入。为便于装配,销上必须钻一通气小孔,供放气使用。 一、过盈连接的类型与应用 无辅助件——用于轴与轮毂连接,轮圈与轮芯的连接及滚动轴承与轴及座孔的连接 。
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