建筑工程基坑工程及土方工程施工控制培训讲义.ppt

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* 支护结构:基坑工程中采用的围护墙、支撑、土层锚杆、围檩、防渗帷幕等结构体系总称。 围护结构:是稳定基坑的一种施工挡墙结构,主要承受基坑开挖卸荷所产生的水压和土压力。 围护结构 1)支护结构包含围护结构 2)围护结构与支护结构概念在日常应用中往往不加区分,视为等同。 1.3 支护概念 * 基坑工程主要包括围护结构的设置和土方开挖两个方面,围护结构通常是一种临时结构,安全储备较小,具有比较大的风险,围护结构应满足的基本要求: 1)保证基坑周围未开挖土体的稳定。 2)保证相邻建筑物、地下管线的安全,不受损害。 3)保证作业面在地下水位以上。 1.3 支护概念 * 第2部分 土钉墙支护结构施工工艺流程 土钉墙支护构造:一般由土钉、面层、和排水系统组成。 土钉墙设计及构造应符合下列规定: 1、土钉墙墙面坡度不宜大于1:0.1; 2、土钉必须和面层有效连接,应设置承压板或加强钢筋等构造措施,承压板或加强钢筋应与土钉螺栓连接或钢筋焊接连接; 3、土钉的长度宜为开挖深度的0.5~1.2倍,间距宜为1~2m,与水平面夹角宜为5°~20 °; 4、土钉钢筋宜采用HPB235、HPB335钢筋,钢筋直径宜为16 ~32mm,钻孔直径宜为70 ~120mm; 5、注浆材料宜采用水泥浆或水泥砂浆,其强度等级不宜低于M10; 6、喷射混凝土面层宜配置钢筋网片,钢筋直径宜为6 ~10mm,间距宜为150 ~300mm,喷射混凝土强度等级不宜低于C20,面层厚度不宜小于80mm; 7、坡面上下段钢筋网搭接长度应大于300mm。 土钉墙施工工艺流程(以钢管土钉为例) 施工准备 修整边坡 钻土成孔 推送土钉入孔 注 浆 挂钢筋网 喷混凝土 验 收 拌制水泥浆 材料准备 调直切割 制作钢筋网 制作土钉 2.1 施工准备 1、施工图准备 2、方案准备 3、试验准备 4、交底准备 5、现场准备、测量准备、试桩等 2.2 修整边坡 按施工方案要求,分层分段开挖修坡,每段开挖深度须符合设计要求严禁超挖。人工修坡其坡角大小和坡面平整度应达到设计要求。开挖应先挖基坑周边,后挖基坑中央。开挖长度,应根据基坑现场实际情况而定,地质条件好,含水量少,施工速度快,长度可大些,反之要小些。 2.3 钻土成孔 1、洛阳铲人工成孔 2、机械成孔 2.3 钻土成孔 2.4 推送土钉入孔 微型桩可用无缝钢管或焊管,直径一般为48~150mm,管壁上应设置出浆孔,管壁上设置注浆孔,注浆孔直径宜为10~15mm,间距为400~500mm。土钉置入孔中前应先设置定位支架保证土钉处于钻孔的中心部位,支架沿钉长的间距为2~3m,支架的构造应不妨碍注浆时浆液的自由流动,支架可为金属或塑料件。 2.5 注浆 1、采用搅拌机造浆,按配比制浆,采用底部注浆法,注浆管应插入距孔底250~500mm处,随浆液的注入缓慢匀速拔出,为了保证注浆饱满, 孔口宜设止浆塞或止浆袋。注浆质量是保证土钉拉拔力的关键,工程中采用低压慢注、间歇注浆、逐渐加压的注浆方式。 2.5 注浆 2、向孔内注入浆体的充盈系数必须大于1。 3、用水泥砂浆注浆的水灰比不宜超过0.4~0.45,当用水泥浆,净浆时水灰比不宜超过0.45~0.5。 4、用于注浆的砂浆强度用7砂浆立方试件,经标准养护后测定,每批至少留取3组,测出3天和28天强度。 2.6 挂网 钢筋网片与坡面土体间隙20~30mm作为保护层,搭接时上下左右一根对一根搭接绑扎,搭接长度应大于35d且不小于300mm,并不少于三点绑扎。钢筋网片利用加强筋与土钉外端的弯勾焊接成一个整体。横向压筋焊接采用单面焊,焊接长度10倍直径。 2.7 喷混凝土 喷射砼可根据地层情况“先锚后喷”或“先喷后锚”,喷射作业时空压机风量不宜小于9m3/min,气压不小于0.5Mpa。喷头水压不应小于0.15 Mpa,喷射距离控制在0.8~1.5m,通过外加速凝剂控制砼初凝和终凝时间在5~10 min,喷射厚度不低于设计厚度。混凝 土配比严格按照设计要求进行。当面层厚度超过100mm时,应分二次喷射,每次喷射厚度宜为50~70mm。 主要验收以下内容: (1)土钉孔径;(2)钻孔深度;(3)钻孔间距; (4)土钉锚杆;(5)土钉布置形式;(6)网片钢筋; (7)喷射混凝土强度等级;(8)喷射混凝土厚度;(9)坡顶混凝土。 2.8 验收 土钉墙应按下列规定进行质量检测: 1、土钉采用抗拉试验检测承载力,同一条件下

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