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思路决定出路 人品铸就产品
KDM型脉冲袋式除尘器
操作维护指导手册
江苏科行集团
江苏科行环境工程技术有限公司
二O一O年五月
目 录
前言········································3
工作原理····································3
除尘器部件··································4
安全须知····································6
安装和检查··································7
操作说明····································9
维护说明····································11
故障检查····································14
前言
本手册简单介绍了KDM型脉冲袋式除尘器的原理及构造、操作和维护方法,以便使用户能了解、使用该型除尘器。
本手册仅提供用户有关管理和操作人员,在使用维护中参照并制定适合的用户操作维护计划。
本手册为技术资料,仅限于相关人员参阅,未经本公司同意,不得外泄给第三方。
工作原理概述
除尘器由上箱体、中箱体、灰斗、支架、滤袋组件、喷吹装置、离线装置、手动蝶阀、卸灰阀等组成。整套除尘器还包括检修平台、梯子等。
其工作原理如下:
含尘气体由导流管进入各单元,大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗、其余粉尘随气流进入中箱体过滤区,过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、排风管排出。随着过滤工况的进行,当滤袋表面积尘达到一定量时,由清灰控制装置按设定程序打开电磁脉冲阀喷吹,抖落滤袋上的粉尘。落入灰斗中的粉尘借助输灰系统送出。
其结构特点如下:
KDM型脉冲袋式除尘器为外滤式除尘器,即含尘气体在滤袋外,洁净空气在滤袋内,袋口向上。清灰功能利用定时功能控制启动脉冲喷吹阀喷吹,使滤袋径向变形,抖落灰尘。
工艺流程
除尘器利用滤料捕获烟气中的尘粒。滤料捕获尘粒的能力决定除尘器的除尘效率。因此,整个除尘器的工艺流程可以简单描述为通过对经除尘器的含尘气流的阻力的控制,使滤料保持最大的捕获尘粒的能力,此控制即为周期性地对布袋清灰,防止气流阻力过大。
过滤室中由花板分隔成净气室(上箱体)和含尘室(中箱体)两部分。滤袋安装在花板上。含尘气流在穿过滤袋进入净气室(此过程即为过滤过程或称为除尘过程)时,滤袋外表面即留下一层灰层(布粉尘)。与滤袋材质相比,灰层更为细密。事实上,小的尘粒是由灰层捕获的,否则就能穿过滤袋。因此,新的滤袋在刚投入使用时,将有极细微的尘粒穿透滤袋逃逸,在烟囟口形成羽状烟,当布粉层形成后,羽状烟即消失。
为防止滤料的压力降过大,必须周期性地对滤袋进行清灰。滤袋清灰并不是将滤袋上的灰层全部彻底清除,清灰后将残余少量由极细微尘粒组成的布粉层,用于下一除尘过程中捕获较小尘粒。清灰利用脉冲气流实现,清灰过程是离线逐室、逐行进行的。
除尘器部件
通气道:
通气道及进风口手动调节阀将含尘气导入除尘器的每个过滤室,烟气通道及进出风管的设计主要考虑对以下基本要点的优化:
将箱体、过滤室和系统的阻力降至最小
平衡各室间和同一室内各滤袋间的气流和粉尘分配
通气道、进风口手动调节阀的设计特征保证了以上设计目标。
上箱体、中箱体:
上箱体、中箱体由花板分隔,上箱体是净气室;中箱体中安装滤袋组件,箱体包括了喷吹系统、脉冲电磁阀、离线装置、花板、滤袋组件、袋笼。
喷吹系统:
系统包括仪表、气源、空气管路、分气箱、电磁脉冲阀、喷吹管等。每排滤袋上有一根喷吹管,通过电磁脉冲阀与分气箱相连。
喷入滤袋的压缩空气量由分气箱内的气压和脉冲电磁的开启时间决定。系统的减压阀指示和控制清灰气压,提供到分气箱的气压应该在0.2~0.4mpa间,压力设置得越低,对滤袋的磨损越小,在保证清灰效果的前提下,应尽量将气压调至最小。
喷吹持续的时间极短,以膜片阀来达到快速的反应时间:分气箱内的压缩空气压迫触发膜片和主膜片是电磁脉冲阀保持关闭状态,在电磁阀的激励下,在触发膜片上产生压差,膜片抬起,主膜片一侧空气泄出,主膜片在压差作用下抬起,分气箱内压缩空气进入喷吹管,在喷吹管的引导下冲入滤袋。
在滤袋中快速下冲的压缩气流,形成了滤袋相对袋笼的突然径向变形使滤袋外表面积聚的灰尘脱落。电磁脉冲阀在不激励状态时,空气泄出处关闭,气压将膜片复位,电磁脉冲阀关闭,喷吹时应将离
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