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4.爆破法施工(强制性条款) 开挖风化岩或岩石沟槽一般采用爆破法施工。爆破施工属危险作业,所用材料属国家安全管制物品,实施爆破成功与否将直接关系人民生命财产安全,所以国家对爆破施工单位有强制性的专业资质要求,每次实施的爆破施工方案必须报请国家公共安全部门审批后方可实施。 5.沟槽回填密实度 (1)对直埋管道,设计对管周围回填有明确要求,按设计要求施工即可。对管沟敷设管道,回填土中不应含碎砖、石块、大于100mm的冻土块及其他杂物,淤泥、腐殖土及有机物质;大于100mm的冻土块及其他杂物将影响回填密实度,而对直埋保温管道,更会损坏保护层、保温层,直接影响管道的安全和使用寿命。回填土应在回填前取样试验,确定最佳密度及最佳含水量。 (2)回填密实度是回填工程的关键指标,必须严格按有关规定执行。特别是在道路下敷设的沟槽必须确保回填密实度。 (3)结构顶以上500mm、直埋管顶以上800mm范围内回填应采用轻型压实设备夯实,以防破坏结构或管道。必要时应经现场试验确定重型机械夯实或碾压时机。 回填土要保持密实度 6.地下穿越工程 在铁路、公路、河湖、城镇人口密集区等不允许明开挖施工的地段敷设供热管线时,应采取不开挖的穿越施工方法。 目前常用的穿越施工方法有:顶管法、水平钻进法、方涵顶进法、盾构掘进法、暗挖法、夯管法等。 新供热规范强制性规定:必须保证四周地下管线和构筑物的正常使用,施工不得发生沉降、倾斜、塌陷。 在穿越施工过程中,应在规定的施工区域或相邻设施布设监测点,及时监测其水平位移和沉降值,确保其安全。 穿越工程完成后宜采用雷达检测或其他方法检测穿越工程上部土体是否有空穴、塌陷,以便尽早采取补救措施,确保地上设施安全运行。 非开挖工程 焊接及检验内容解读 1.钢管的种类 供热管网工程中常用的钢管主要材质有碳素钢(C≤0.25%)如Q235系列,和低合金结构钢如16Mn等。其物理性能和化学成分均应符合国家有关标准。 按生产方式分为有缝钢管和无缝钢管。无缝钢管是指采用热轧等热加工方法和冷拔等冷加工方法生产的没有焊缝的钢管。而有缝钢管又称焊接钢管,可分为直缝钢管和螺旋缝埋弧焊钢管。直缝钢管是由钢板拼焊而成,相对而言焊缝较长。在等长钢管中焊缝总长最短为好。近年来虽已出现工厂化生产的直缝钢管,因而目前供热管道多采用螺旋缝埋弧焊钢管。 钢管应具有制造厂的产品质量证明文件,并应符合国家现行有关标准和设计文件的规定。质量证明文件和制造资质还应符合特种设备安全监察机构的有关规定。 (1)外观检查:如焊缝表面不得有裂纹、断弧、烧穿、弧坑、气孔以及深度超过0.5mm的咬边等缺陷; (2)几何尺寸和技术标准符合规定:如钢管的椭圆度、管端坡口、钢管尺寸、重量和长度的误差等应符合标准规定。(3)应有材料的质量合格证明和钢管厂的复检报告,主要包括材料的化学成分和机械性能等。4)焊缝的超声波检测和射线检测的质量合格证明。(5)钢管的水压试验报告。(6)产品标记,如管编号、外径、壁厚、管长、材质、标准、制造厂家名称和代号等。(7)根据用户要求提供钢管生产全过程的试验及检测报告等,若有特殊要求进行复检,需甲方同意。 “对不同生产厂提供的各种规格的管材均应进行不少于一组试件的材质化学成分和机械性能检验”没有明确复检报告是谁提供,在哪里检测。新供热规范明确:钢管厂提供材质复检报告。当对管道元件或材料的性能数据或检验结果有异议时,在异议未解决前,该批管道原件或材料不得使用。 以上各项经检查均符合有关标准方准使用。检查不合格的管道元件或材料不得使用,并做好标识和隔离。 转动焊口经无损检验不合格时,应取消该焊工对该工程的焊接资格;固定焊口经无损检验不合格时,应对该焊工焊接的焊口按规定的检验比例加倍抽检,仍有不合格时,应取消该焊工焊接资格。对取消焊接资格的焊工所焊的全部焊缝应进行无损探伤检验。由于焊接是工程的关键工序,焊工是焊接的主体,因此为保证工程质量,不留隐患,将此条款列为强制性条文。 管道安装及检验内容解读 1.接头保温和密封 检测部位:接头处外护壳的焊缝、搭接部位。对于热熔接头,检测两条环焊缝、一条纵焊缝;对于热缩接头,检测两热缩带两侧共四条环形接缝;对于塑料焊接接缝,全数检狈。 检测用具:气泵(或高压气筒)及橡胶密封塞、压力表(量程0.1MPa,最小刻0.005MPa)及橡胶密封塞、肥皂水。 注:气泵及压力表橡胶密封塞为锥形,密封塞直径最小处为17mm。 接头现场严密性检测方法:用气泵(高压气筒)打气压,压力达到0.02MPa,停止打气,将肥皂水涂抹在所有需检测部位,若检测部位无气泡产生3分钟内压力值不下降,则检测合格。 2.对重要阀门由工程所在地有资质的检测部门进行强度和严密性试验 供热站、中继泵站及通用组装件安装内容解读 1
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