无机结合料稳定土材料1.ppt

外掺法：a＝干结合料/干混合料 内掺法：a＝干结合料/干土（集料） 仪器 ①方孔筛：孔径53mm、37.5mm、31.5mm、26.5mm、4.75mm、2.36mm的筛各一个。 ②试模大、中、小三种分别用于粗、中、细三种土。 ③脱模器、反力框架、千斤顶、击实仪、湿气养护箱、水槽、路强仪，其它如台称、量筒等。 无侧限抗压强度试模小、中、大三种 路面强度仪 由测力环、百分表 框架组成 电动脱模器 由机箱、反力框架组成 试件的制备 ①原材料准备 ②进行击实试验 ③成型试件： 细粒土至少6个试件 一个件约180～210克土，一次拌6个。 中粒土至少9个试件，一个件约1700～1900克土，一次拌三个，两盘。 粗粒土至少13个试件，一个件约5700～6000克土，拌十三盘。 试件的制备 ④向盘内加水和石灰，拌匀，放到密闭容器中浸润备用。水泥在试验前一小时加，超一小时作废。 ⑤浸润时间：粘性土12-24小时，粉土8-16小时，砂砾土4小时，砂砾碎石含土少的可以2小时。 按预定干密度制件 ①计算制备一个预定干密度的试件,需要混合料. M1=PdVK(1+0.01w) V---试模的体积（cm3 ） Pd---稳定土试件的干密度 （g /cm3 ） w---稳定土混合料含水量（%） K－稳定土要求的压实度（％） ②装模－压件（静压法或击实）－脱模 ③称质量M2（小、中、大试件分别准确到1g、2g、5g。）－量试件高度h，准确到0.1mm。 养生 大、中、小试件用塑料袋包好，放入湿气箱养生6天，称质量M3。 小、中、大试件质量损失不超过（1、4、10）克，否则试件作废。 浸水一天。 无侧限抗压强度检测步骤 ①将试件取出，用软布吸去试件表面水分。称M4，测高度。 ②放在路强仪上以每分钟1mm的速度加压，记下破坏时的最大压力P（N） ③测每个试件的含水量。 ④计算强度值： 无机结合料稳定类材料的组成设计： 1.确定原材料（当地材料）。如各种土和稳定剂。 对于粗、中粒土应做筛分或压碎值试验； 2.检测稳定剂，如水泥石灰的成分指标和技术指标。 3.拟定混合料配合比； 4.按规范建议的剂量制备同一种土样的混合料试件若干（至少做三组不同剂量的试件，即最小、中间和最大剂 量）； 5.击实试验确定混合料的最佳含水量和最大干密度； 6.对试件进行强度检测，最终确定最理想的的剂量和配合比。 取风干料－筛分（剔除超大粒径）（40mm；25（20）mm）；5mm －测风干含水量 确定最佳含水量和最大干密度 新规范统一为温度20℃±2℃ ；湿度95％。 试验精度与允许偏差 小Rc=0.00051P Cv=6% 中Rc=0.000127P Cv=10% 大Rc=0.000057P Cv=15% 根据上述试件无侧限抗压强度值计算抗压强度平均值 和偏差系数： 试件抗压强度平均值； 试件抗压强度测试结果； 每一水泥剂量下水泥稳定土试件的个数； 每强度偏差系数； （4）确定水泥剂量 标准正态分布表中随保证率而变的系数，高速公路、 一级公路，保证率取95％， Za＝1.645；其他公路，保证 率取90％， Za＝1.282。 水泥稳定土的配制抗压强度； 水泥稳定土的设计抗压强度； 配制强度 水泥剂量 检测报告内容（新规范） 无侧限抗压强度试验 无侧限抗压强度就是试件在无侧向压力的条件下，抵抗轴向压力的极限强度。 * 第六章 无机结合料稳定类混合料 无机结合料稳定类混合料是指在各种粉碎或原来松散的土、 或矿质碎（砾）石、或工业废渣中，掺入一定数量的无机 结合料（如水泥、石灰等）及水、或掺入土壤固化剂，经拌 和得到的混合料。 性能特点：整体性强、承载能力大、强度介于刚性水泥混凝土 和柔性粒料之间，且强度和刚度随时间增长，但耐久性较差、 平整度低、容易产生干缩裂缝、起尘等。 无机结合料稳定类材料又称为半刚性材料。 由其制成的基层又称之为半刚性基层。 第一节 无机结合料稳定类混合料分类和强度特征 一、分类 1.按土或集料粒径分类------按单颗粒的粒径大小和颗粒组成 1）细粒土：是指混合料中颗粒的最大粒径小于10mm，且其中小于2mm的 颗粒含量不少于90%； 2）中粒土：是指混合料中颗粒的最大粒径小于30mm，且其中小于20mm的 颗粒含量不少于85%； 3）粗粒土：是指混合料中颗粒的最大粒径小于50mm，且其中小于40mm的 颗粒含量不少于85%； 1）悬浮式稳定粒料：砂砾或碎石含量不超过5