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受限空间作业的危险性分析及预防对策
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受限空间作业是指进入生产或生活区域内的各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、井、地坑、下水道或其他封闭场所内进行的作业。
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一、易发生的事故类型
?1、物体打击
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许多受限空间入口处往往设有作业平台,作业人员在作业过程中,由于其安全意识不强,监护人监护不到位,在传递工具或打开窨井盖、釜盖等过程中发生物体打击伤害。
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2、中毒或窒息?
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大多受限空间需要定期进入进行维护、清理和定检。
与这些设备连接的有许多管道、阀门,倘若安全措施不落实,
未打盲板,阀门内漏,置换、通风不彻底,氧浓度不合格,
往往给有毒有害物质和窒息性气体以可乘之机,滞留在受限空间
内致使作业人员中毒或窒息。
也有一些窨井、地窖、化粪池等在发酵菌的长期作用下,有毒气体产生、聚集,致使作业人员中毒。
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3、高空坠落、机械伤害
?受限空间内作业条件比较复杂,如凉水塔、聚合釜内设有喷头、支架、搅拌
器以及一些其它电气传动设备,在作业过程中由于作业人员的误操作、安全附件不齐全以及风力、高温等环境因素的影响,极易造成高空坠落、机械伤害等事故。
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4、触电
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?作业人员进入受限空间作业,往往需要进行焊接补漏等工作,在使用电气工器具作业过程中,由于空间内空气湿度大电源线漏电、
未使用漏电保护器或漏电保护器选型不当以及焊把线绝缘损坏等,造成作业人员触电伤害。
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5、爆炸
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由于通风不良,受限空间内有害物质挥发的可燃气体在空间内不断聚集,当其达到爆炸极限后,遇明火即会发生爆炸,造成人员、设施的损害。?
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进入受限空间作业,通常是由二人或二人以上同时进行作业,
当事故发生后,由于人的心理原因以及其他因素,同作业人员或监护人,不佩戴任何防护用具,急于将受害者救出,从而造成事故的进一步扩大。据不完全统计,仅2008年上半年,全国有7起生产安全事故由于施救不当或盲目施救造成伤亡扩大,由最初涉险7
人,最终导致29人死亡、14人受伤,教训极其深刻。
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二、作业过程中安全控制措施
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1、检修前
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检修前必须进行设备交出,对所有参与作业的人员进行教育,
重申有关作业的规章制度,告知作业人员此次作业的不安全因素以及预防措施,明确作业任务、检修方案。严格落实安全措施,检查所有作业工器具是否有缺陷,包括脚手架、起重机械、电气焊用具、
电动工具、扳手和钳子等。
检查有关动力电源是否切断,验电效果如何。对所有的移动式电气工器具应配备漏电保护器。检修现场的坑、井、洼、沟等应填平或铺设盖板,也可设置围栏和警告标志,夜间必须设警示红灯。清理检修现场的消防通道、行车通道,确保畅通无阻。夜间作业必须备有足够的照明灯具。
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2、检修中
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参与检修的人员必须穿戴劳动保护用品,电气作业应遵守相关安全技术操作规程的规定。作业过程中,如感觉不适、生产异常或突然排放物料,危及作业人 \t /_blank 员生命安全时,作业人员应立即撤出作业场所,待重新确认安全措施后方可继续从事作业。
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3、检修后
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检修后项目负责人及作业人员应对检修项目进行确认,
工器具和材料等是否遗留在作业场所。因检修拆除的盖板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施应恢复正常。检修所用的工器具、脚手架、临时电源、临时照明应及时拆除,现场清理干净。并进行设备交出。
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三、作业安全措施
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在进行受限空间检维修作业过程中,
严格办理各类作业票证,
针对每一项有危险性的作业活动采取有效的控制措施,
项目负责人、监护人以及各级安管人员要各司其职,确保安全控制措施落实以后进行作业。
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、所有与外界连通的管道、阀门均应与外界有效隔离,管道安全隔绝可采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝,不能用水封或关阀门进行隔离。
作业前应切断所有与设备相连的动力电,并在操作按钮上悬挂“有人工作”的警示牌。
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2、进入受限空间作业前,确保氧含量19.5%以上,并进行彻底清理,对盛装过易燃易爆、有毒有害物质的设备进受限空间内作业时,
必须用压缩空气进行置换,分析合格后方可作业。
作业过程中持续向受限空间通空气,防止罐内缺氧。
定时检测,情况异常立即停止作业,撤离人员。涂刷具有挥发性溶剂的涂料时,每小时分析一次,并采取可靠通风措施。
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3、作业过程中要及时清理受限空间入口周围的工器具,确需递送工器具时要用绳索吊送,严禁上下抛掷。进入受限空间的所有作业人员必须穿戴齐全劳动防护用品。
进入不能达到清洗和置换要求的空间作业时,
应佩戴隔离式防毒面具或空气呼吸器。在易燃易爆环境中,应使用防爆灯具和工具。
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4、受限空间内照明电压应使用小于等于36V
的安全电压,在潮湿容器、狭小容器内作业使用小于等于
12V的安全电压。使用超过
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