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石灰竖窑投资可行性研究报告
(初步估算稿)
王新琦
2011 年 7 月 17 日
1
一、概述
项目名称:××公司 JHZS250 型( 2×200t )石灰竖窑工程建设单位:××公司
建设地点:贵州贵阳龙里××镇。
工程地貌地质特征:贵州贵阳龙里地区属脊状侵蚀低中山与溶蚀垄岗谷地相间地貌。溶蚀谷地分布于脊状山之间,谷底广布碳酸盐岩。经长期溶蚀,谷底散布低缓溶丘,其上可见基岩出露,地下水埋藏浅,泉水多有出露。
1、气象条件
贵州贵阳属于亚热带季风气候,气候温和,气温高,湿度大,日照少,雷雨日数多。特别是夏季,受西太平洋副热带高压控制,常出现高温雷雨天气,是中北亚热带湿润季风区。
极端最高气温: 35.7℃
极端最低气温: -5 ℃
最热月平均气温: 24.6 ℃
最冷月平均气温: 3.8 ℃
多年平均风速: 1.7 米/ 秒
最大风速: 17 米/ 秒
年平均相对湿度: 81%
平均年降水量: 1030.5mm
日最大降水量: 149.4mm
最大积雪深度;小雪基本无积雪
2
2、原料、燃料供应情况
2.1 、原料;贵阳龙里地区,石灰石储量丰富,可用作本工程石灰生
产之原料。
2.2 、燃料(无烟煤);贵阳龙里地区、洗马镇等地无烟煤远景储量丰
富,可作燃料用煤。
3、水源;
JHZS250 型( 2×200t )石灰竖窑基本无耗水,只要求能满足和
生活、消防用水的需要即可。
4、供电;
本工程电压负荷为 380V,普通照明 220V,检修照明为 36V。
二、设计范围
本可行性研究报告的范围是: 以生产 2×200t/d 优质活性石灰为前提条件,采用“环保节能型石灰竖窑”煅烧活性石灰,以布袋式,水膜及旋风除尘器进行环保除尘。 除尘包括窑体烧成系统、 成品出灰系统、成品筛分系统、成品装载卸灰系统。
1、设计原则
河南众恒控制工程有限公司设计的“ JHZS-200 型高效节能环保
自动化石灰竖窑”单位容积产量可达 800kg/m3,烧成率可达 80%以上,能耗低于 140kg 煤/t·灰,此石灰土窑和其它落后立窑的能耗平均降低 60kg 煤/t·灰以上, 大幅度降低了石灰工业的能耗, 并能提高烧成石灰的质量。
2、设计市场需求
3
石灰工业作为我国的基础原料工业, 为此国家制定了一系列调整优化石灰产业结构的政策, 关闭或改造陈旧的土法烧制石灰工艺。 今天,作为基础工业材料的石灰已被广泛应用于许多领域,如化工、建筑、冶金、食品、电石及有机化工等工业部门,追求石灰的高活性化已成为世界石灰业之大趋势。
3、设计建设规模
建两座 JHZS-200 型石灰竖窑,日产量 400t/d,年产约 14 万吨。
4、设计产品性能
活性灰的理化性能指标( %)
CaO SiO2 残留 MgO S P 活性度 4N.HCl ,5min
CO2
≥90 ≤2 ≤2 ≤1 ≤ ≤0.06 =300ml
0.1
5、拟采用的先进技术及设备
原、燃料质量称重控制系统。采用精度(误差 3‰)带补偿功能的 QCX-1.5 和 JCX-0.5 型电子称量系统。选用 BLQ.4 型旋转布料器。下部选用 YPJ.4 型圆盘出灰机和 SMF.4 型两段密封阀。 这些设备配套选用比其它设备节能 20%-30%,成品质量提高 10%-20%。三、主要技术及经济指标
主要技术及经济指标表
序
号
项
目
单 位
指 标
备
注
一、生产
1、活性灰
t/d
400
规模
万吨 /年
14
二、原燃料
1、石灰石
万吨 /年
25.2
消耗
2、焦碳(煤)
万吨 /年
2.25
1、竖窑
座
2
4
三、主要竖窑
设备
五、厂区总
平面指标
六、单位活性
石灰指标
七、劳动
生产率
2、原料称量电子称
座
2
QCX-1.5 型和 JCX-0.5 型
3、混配上料系统
座
2
4、旋转布料器
座
2
BLQ.4 型
5、圆盘出灰机
座
2
YPJ.4 型
6、两段密封阀
座
2
SMF.4 型
7、布袋除尘
套
1
8、水膜除尘
套
1
LDM-L 型 (烟气和岗位 )
9、旋风除尘
套
1
窑气净化
10、装载机
台
1
原料场上料
管理、销售人员 10 人
司炉 4 人,工控室 12 人
4、职工人数
人
43
机修 3 人,电修 2 人
装载机 3 人,门卫 2 人
后勤人员 2 人,普工 5 人
运行生产 4 班 3 运转
5、建设总投资估算
万元
1200
人民币
①设备费
万元
748
人民币
②土建工程
万元
274
人民币
③炉体及耐火材料等
万元
48
人民币
④钢结构制作、砌砖、
万元
103
人民币
安装等
⑤设计及技术服务费
万元
27
人民币
1、占地面积
m2
1500
不包括原料场地
2、绿化指标
%
35
1、料耗(石灰石)
kg/kg·
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