履带吊安装与吊装安全技术交底大全.doc

. . . 主送单位 吊装一队 第　 页 　共 页 工程名称 履带吊安装与吊装 日 期 2016年8月19日 交底内容： 施工概况 主桥箱梁共计3跨，每跨10片，合计30片，计划采用履带吊提梁，履带吊类型为两台徐工牌QUY350t履带吊。350T吊机主机自重55吨，左右履带自重共62吨、配重及附件重243吨，重点观察吊机占位地面的地耐力。 履带吊从上海运输，经S202省道进入X044县道，县道宽7m，沿途有高压线与通讯线路。 施工场地内履带吊走形道路场地宽度12m，主路13.5m,铺设50cm建筑垃圾压实完成，建筑旧料上铺设路基板作为走形道路。 图1-1 箱梁平面布置图（单位：m） 履带吊安装步骤 进场时间：根据箱梁架设时间以及40m梁场场地正在施工的限制，计划履带吊逐台进场拼装，第一台进场时间为8月13日，第二台进场时间为8月24日，每台卸车一天，拼装一天，调试一天，合计三天时间具备提梁状态 。 吊机履带在本吊装状态，对地面的压力473吨，地耐力应不小于12T/㎡，才能满足吊机稳定的要求，不准有管线、暗沟、空洞，如有需调整定位或采取措施，避开上述地下隐患。 运输吊机主车辆宽3.5米，主机高3.5米，长12米，观察吊机行走路线，尤其是进入场地有无管线障碍，道路转弯半径能否满足16米，如有障碍必须采取措施予以排除。 根据进场时间，对于县道上的高压线有高度不足（低于4.5m）的部位，项目部提前联系三塔供电所，安排专业电工进行区域性停电，停电后人工挑起线路，运输车辆通行，电工检查完成后送电。 由于吊装最大吨位为31t，故选用50t汽车吊来安装、拆除徐工牌QUY350t履带吊。 主要作业吊车、机具及车辆等设备 表1 作业车辆和机具一览 序号 名称 规格 数量 备注 1 汽车吊机 徐工50t 1 吊装用 2 对讲机 3 指挥用 3 客货车 1.5t 1 服务用 4 半挂平板车 20t 5 运输用 5 专用吊索 若干 吊装用 6 卡环 15t 4 吊装用 7 倒链 2t 4 拆装用 8 枕木 300*300*2500 10 拆装用 9 木板及垫皮 若干 拆装用 履带吊安拆主要人员构成 履带吊安、拆班组主要成员共9 名，包括负责人1 名，安全员1 名，起重指挥2 名，司索工2 名，汽车吊司机1名和履带吊司机4 名。 序号 职务 人数 主要负责 1 施工负责人 1 负责落实履带吊运输和拼装过程一切事务，以及贯彻执行甲方各项规章制度和安排。 2 施工安全员 1 负责落实履带吊运输和拼装的安全技术要求和标准。 3 起重指挥 2 负责履带吊拼装过程中的吊装指挥工作，并负责吊具和构件的安全检查。 4 司索工 2 挂钢丝绳。 5 汽车吊司机 1 负责吊装机械的拼装和操作。 6 履带吊司机 4 徐工牌QUY350t履带吊的安装 安装场地：履带吊计划分别进场，在40m梁场西侧场地进行拼装，拼装场地采用砖渣铺设压实整平后方可进行拼装，拼装期间采用一台1m3挖掘机配合施工。 履带吊主机一台55t，主臂42m，其中标准工况重型主臂由1个6米重型底节，1个6米重型卷扬节，1个6米中间节主臂，1个12米重型拉板节，10.5m锥节主臂，1个1.5米重型臂头组成。共计重约360吨。安装采用徐工50t 汽车吊配合安装，安装在路基箱上进行。 2.1主机的卸车 引导运输车到预定的安装位置； 启动发动机； 打开支腿支架、伸出支腿油缸； 在油缸伸出之前，需在支腿下垫上支座和钢板，确保整个上车的稳定性； 引导拖车离开； 2.2 起升A型架 接上辅助绳（13），把A型架通过操作杆（司机室2）小心的向后提高，一直提到下图所示位置为止，辅助绳不能拉的太紧； 松开辅助支撑杆（2）； 注意：A型架不要拉的太高，与水平的夹角不得大于60°。 2.3 组装履带板 履带的组装由辅助吊车来完成 具体步骤如下： 将上车体运输到安装位置； 将上车体上的四个支腿油缸支架打开 通过操作杆伸出支腿油缸，油缸下面的支座必须垫实，以防发生事故。 运输车撤离； 支腿油缸完全伸出，直到安装后履带离地面20mm左右为止； 通过闸刀开关（8）的切换关掉回转机构的制动器 用辅助吊车将履带提起来安装到上车体上； 通过闸刀开关（8）的切换打开回转机构的制动器； 将上车旋转180°； 通过闸刀开关（8）的切换关掉回转机构的制动器； 用辅助吊机将另一条履带装上； 连接上通向行驶马达的油管； 连接上履带架和上车体之间的连接螺栓； 紧固固定楔子； 连接上上车体和履带架之间的连接杆； 通过闸刀开关（8）的切换打开回转机构的制动器； 将上车转到履带车的行驶位置上； 放下支腿油缸；