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台背回填施工方案
编制说明
(一)编制依据
1、京石改扩建工程合同文件、施工设计图;
2、京石改扩建工程图纸、技术规范及标准化实施细则;
3、本合同段《施工组织设计》文件;
4、我单位拥有的机械设备状况、技术力量、施工能力、现场实际情况和我单位类似工程的施工经验。
(二)编制原则
1、遵照招投标文件、施工图纸、技术规范、现场实际情况、我单位实际情况和业主要求。
2、做到统筹安排,科学合理的安排施工进度计划,组织均衡生产和工序衔接,做到紧张有序,确保工程质量,尽量缩短工期。
3、采用先进的施工技术和设备,提高机械化、标准化施工作业水平。
二、工程概况
本合同段为第18合同段,起点桩号为K251+302,终点桩号为K256+400,路线全长5.266公里。本标段涉及三个一等通道、三个管线交叉、四个二等通道、两个箱涵、两个三等通道,南水北调K252+321箱涵以及北汪分离立交。桥涵台背回填分两种形式,一种是K252+321箱涵,从涵底至涵顶采用液态粉煤灰,涵顶以上部分采用5%石灰土;另一种是剩余的结构物,采用液态粉煤灰填筑。在台背路基处理范围上路床底设置一层钢塑土工格网。桥涵台背粉煤灰路基与锥坡土应同时进行,台背填料与路堤或者路基之间采用台阶式搭接。
施工准备
3.1. 材料准备
3.1.1粉煤灰
(1) 粉煤灰为SiO2、Al2O3和Fe2O3的总含量应大于70%,烧失量不应超过10%,比表面积宜大于2500cm2/g。
(2)干粉煤灰和湿粉煤灰均可使用。干粉煤灰如果堆放于空地上,应进行覆盖以防止飞扬造成污染;湿粉煤灰含水率不宜超过35%,并在浇筑前测定含水率。
(3)凝结的粉煤灰快应打碎,并应清除有害杂物。
(4)通常配合比范围为:水泥:粉煤灰:水=6~10%:94~90%:65~75%(外掺),添加剂为水泥用量的1%~5%。
3.1.2 水泥
水泥宜采用32.5MPa,水泥堆放时应注意防潮。
3.1.3 水
水采用普通饮用水。
3.1.4 5%石灰土
采用内掺法拌制5%石灰土。
3.1.5外加剂
一般采用减水剂,其性能应能激发粉煤灰的早期活性,并具有早强,增稠和减水的作用,具体技术指标如下:
细度:比表面积宜大于300m2/kg,筛余量(0.08mm)不得超过8%;
单浆可泵时间不得小于24h凝固。
3.2. 机具配备
主要施工机械设备表
序号
机械设备名称
单位
型号
数量
备注
1
装载机
台
50型
2
2
压路机
台
20T
2
3
混凝土搅拌运输车
台
10m3
4
4
自卸车
辆
8
5
平地机
6
挖掘机
台
220
1
7
推土机
台
140
2
8
洒水车
辆
1
9
旋耕梨
台
1
10
小型夯实设备
11
拌合站
120
12
发电机
150KW
3.3.人员配备
3.3.1项目部管理人员安排
总负责人:黄峰涛 技术总负责人:赵学同
现场负责人:刘青臣 现场技术负责人:赵晓鹏
现场技术员:王亚坤、尹亚坤 试验负责人:李亚娜
测量负责人:杨海龙 安全负责人:王树彬
3.3.2施工劳动力安排
机械手9人,测量员3人,实验员3人,普通工6名,安全员2名,管理人员2名。
施工方法及技术措施
施工方法如下:
基坑回填
每个结构物的基坑回填安排专人负责,留存影像资料,建立施工台账。回填前坑内清理干净、彻底,不留杂物,开挖后及时回填。基坑回填严格按照规范及标准化施工要求,以及总监办下发的专项施工要求分层填筑、夯实,压实度确保≥93%。
2、K252+321箱涵台背回填
该涵洞台背回填设计为流态粉煤灰和5%石灰土共同填筑。
当结构物达到设计强度的100%,隐蔽工程验收合格,并进行混凝土防腐处理后进行台背回填施工。
该涵洞两侧采用流态粉煤灰对称回填到涵顶,涵顶以上部分采用5%石灰土回填。
(4)施工前由试验室确定配合比,通常配合比范围为:
水泥:粉煤灰:水=6~10%:94~90%:65~75%(外掺),添加剂为水泥用量的1%~5%。
(5)混合料采用拌合站拌合,使用拌合楼搅拌均匀,一般搅拌时间不小于3分钟。
(6)混合料浇筑:
a、混合料浇筑速度要与混合料的出料速度相匹配,使浇筑工作不间断。
b、混合料浇筑前检查模板支架,清理杂物积水,填塞模板间隙,模板内面涂刷脱模剂。
c、混合料按照一定厚度、顺序、方向分层浇筑,在下层混合料初凝或重塑前浇筑上层混合料。斜面上浇筑混合料时,应从低处开始逐层扩展升高,
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