电解铝工艺流程和技术规程完整.doc

. . . 电解铝工艺流程 ?二 铝电解工艺技术规程 1原材料和产品的质量标准 ? ?1.1氧化铝化学成分????????????? 执行标准? YS/T274-1998? 表1 牌号 化学成份，% Al2O3 不大于 杂质含量,不大于 SiO2 Fe2O3 Na2o 灼减 Ao-1 98.6 0.02 0.02 0.50 1.0 Ao-2 98.4 0.04 0.03 0.60 1.0 Ao-3 98.3 0.06 0.04 0.65 1.0 Ao-4 98.2 0.08 0.05 0.70 1.0 注： 1、Al2O3含量为100.00减去表1所列杂质总和的余量。 1、????????????? 表中化学成分按在300C±5℃ 2、????????????? 表中杂质成分按GB8170处理。 ? ?1.2 氟化铝化学成份?????????????? 执行标准GB/T4292-1999?? 表2 等级 化学成分% 不小于 杂质，不大于 F Al Na Si02 Fe2O3 SO-24 P2O5 H20,550℃ 特一级 61 30.0 0.5 0.28 0.10 0.5 0.04 0.5 特二级 60 30.0 0.5 0.30 0.13 0.8 0.04 1.0 一级 58 28.2 3.0 0.30 0.13 1.1 0.04 6.0 二级 57 28.0 3.5 0.35 0.15 1.2 0.04 7.0 注1：表中化学成份含量以自然基计算。 注2：数值修约规则按GB/T1250-1989第5.2条规定，修约数位与表中所列极限数位一致。 1.3冰晶石化学成份??????????????? 执行标准 GB/T4291-1999?? 表3 等级 化学成分% 不小于 杂质，不大于 F Al Na Si02 Fe2O3 SO-24 CaO P2O5 H20 550℃ 特一级 53 13 32 0.25 0.05 0.7 0.10 0.02 0.4 2.5 一级 53 13 32 0.36 0.08 1.2 0.15 0.03 0.5 3.0 二级 53 13 32 0.40 0.10 1.3 0.20 0.03 0.8 3.0 注1：表中化学成份含量按按去除附着水后的干基计算(灼减除外)。 注2：数值修约规则按GB/T1250-1989第5.2条规定，修约数位与表中所列极限数位一致。 注3：产品中氟化钠与氟化铝的摩尔比一般在1.8-2.9之间，需方另有特殊要求时，应在合同中注明。 注4：需方要求灼减小于2.5%的冰晶石时,应在合同中注明。 1.4? 氟化镁的化学成分??????????????? 执行标准 湘Q/YB 913-84???? 表4 等级 化学成分, % F Mg SiO2 Fe2O3 SO42- H2O 合格品 ≥45 ≥28 ≤0.9 ≤0.8 ≤1.3 ≤1.0 1.5 ??预焙阳极炭块理化性能指标??????? 执行标准YS/T 285-1998????? 表5 牌号 灰分 % 电阻率 μΩ.m 热膨胀率 CO2反应性 mg/(cm2.h) 耐压强度 MPa 体积密度 g/cm3 真密度 g/cm3 不大于 不小于 TY-1 0.50 55 0.45 45 32 1.50 2.00 TY-2 0.80 60 0.50 50 30 1.50 2.00 TY-3 1.00 65 0.55 55 29 1.48 2.00 注1：CO2反应性作为参考指标。 注2：抗折强度由供需双方协商。 注3：对于有残极返回生产的产品灰份要求，由供需双方协商。 注4：表中数据按GB/T8170处理。 1.??? 6重熔用铝锭的化学成分? ???执行标准GB/T1196-2002? 表6 牌号 化学成分（质量分数）% Al不小于 杂质，不大于 Fe Si Cu Ga Mg Zn 其他每种 总和 Al99.90 99.90 0.07 0.05 0.005 0.020 0.01 0.025 0.010 0.10 Al99.85 99.85 0.12 0.08 0.005 0.030 0.02 0.030 0.015 0.15 Al99.70A 99.70 0.20 0.10 0.01 0.03 0.02 0.03 0.03 0.30 Al99.70 99.70 0.20 0.12 0.01 0.03 0.03 0.03 0.03 0.30 Al99.60 99.60 0.25 0.16 0.01 0.03 0.03 0.03 0.03 0.40 Al99.50 99.50 0.30 0.22 0.02 0.03 0.05 0.05 0.03 0.50 Al99.00 99.00 0.