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供应链第六章 供应链的库存管理.ppt

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第五章 供应链的库存管理 本章的教学目的要求 1.掌握库存管理的基本概念 2.掌握库存管理的基本方法 3.掌握供应链库存管理策略 4.了解影响供应链库存的主要因素 供应链管理自上个世纪后半叶以来得到了迅速发展。进入新世纪,大量定制化、增加的顾客期望以及激烈的竞争成为市场的主旋律。供应链与供应链的竞争成为在市场上获得成功的一个重要因索。由于库存比其他参数更容易观测,所以它是供应链绩效的重要指标。在供应链管理过程中,库存管理是一项十分重要的内容,其费用往往占到总成本的20 %~40 % 。通过供应链中各企业有效的合作和信息共享能够使这一数字下降25 %左右。从一定意义上说库存管理是左右整个供应链绩效的关键。 第一节 库存管理理论概述 库存管理中的基本概念 库存的功能分析 库存的分类 库存管理的基本原理 库存管理的基本方法 一、库存管理中的基本概念 库存 库存订货点水平 订货提前期 订购成本 缺货成本 服务水平 安全库存 二、库存的功能分析 时间性:在一般情况下,生产者与消费者之间存在产品供应和产品需求时间差,库存的主要功能就是在供应和需求之间进行时间调整。 经济性:生产或收获的产品,产出多少就多少,不进行库存管理,价格必然暴跌。为了防止这种情况的发生,需要把产品保管在仓库里,达到调整产品价格的目的。 二、库存的功能分析 分离性:有了存货,没有必要把生产者直接地和消费者连接在一起,也没有必要强使消费者来适应生产的要求。 不确定性:库存的所谓不确定性是指使企业改变计划的不测事件。 三、库存的分类 (一)按经济用途分类 (二)按存放地点分类 (三)按库存来源分类 (四)从生产过程的角度分类: (五)从物品所处状态分类: (一)按经济用途分类 商品库存:指企业购进后供转售的货物,其特征是在转售之前保持其原有实物形态。 制造业库存:指购进后直接用于生产制造的货物。其特点是在出售前需要经过生产加工过程,改变其原有的实物形态或使用功能。具体分类为材料、在制品、半成品、制成品等。 其他库存:指除了以上库存外,供企业一般耗用的用品和生产经营服务的辅助性物品。 (二)按存放地点分类 存货库存:指已经运到企业,并已验收入库的各种材料和商品以及已验收入库的各种物料。 在途库存:在途库存包括运入在途库存和运出在途库存。运入在途库存是货款己经支付或虽未付款但已取得所有权、并且正在运输途中的各种外购库存。运出在途库存是指按照合同规定已经发出或送出,但尚未转化所有权,也未确认销售收入的库存。委托加工库存:指企业已经委托外单位加工,但尚未加工完成的各种库存。 委托代销库存:指企业已经委托外单位代销,但按合同规定尚未办理代销货款结算的库存。 (三)按库存来源分类 外购库存:指企业从外部购入的库存,如外购材料等。 自制库存:指企业内部制造的库存,如自制材料、在制品和制成品等。 (四)从生产过程的角度分类 原材料、零部件及半成品库存是针对制造业而言的,购入和持有原材料的目的为了生产加工为产品,而设立库存的目的是为保证生产的连续性。 产品库存是针对商品流通业(批发、零售)而言的,持有的目的是为了出售。 (五)从物品所处状态分类 静态库存:指长期或暂时处于储存状态的库存,就是人们一般意义上的库存。 动态库存:指处于制造加工状态或运输状态的库存。 四、库存管理的基本原理 库存过程包括订货、进货、保管及供货四个活动阶段。从库存管理的角度来看,订货、进货和供货活动过程对库存策略起着关键作用。订货、进货过程使库存量增加,销售供应过程使库存量减少。要进行库存控制,既可以控制订货、进货过程,也可以控制销售出库过程,两者均可达到库存控制的目的。 五、制定采购订货策略 制定采购订货策略主要考虑需求类型、经营者的经营方式和选用合适的控制方法等三个方面的问题。 需求类型 经营者的经营方式 选择合适的库存控制方法 六、库存管理的基本方法 库存控制要解决两个问题:一是对需求进行预测,二是计算订货批量,常用的库存控制方法主要有ABC分类法、经济订货批量法、订货点法等。 应用最广泛的是订货点法,订货点法是指现有库存量降至预定的水平即订货点就开始订货的方法,它是将现有库存量与订货点比较,只要库存水平达到订货点水平立刻按批量方式进行批量订货。订货点法就是通过控制订货点和订货批量来对订货、进货进行有效控制,以达到既满足用户需求又使库存量最小。 七、订货点库存控制方法基本策略 连续性检查的固定订货量、固定订货点策略:也称为(Q,R)策略,其基本思想是对库存进行连续性检查,当库存降到订货点水平R时,即发出一个订货,每次的订货量保持不变,都为固定值Q。 七、订货点库存控制方法基本策略 连续性检查的固定最大库存量策略:也称为(R,S)策略,其基本思想是连续检

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