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School of Logistics CSUFT 中南林业科技大学 物流学院 第三章 供应链生产运营 精益生产 1 敏捷制造 2 约束理论 3 快速反应和有效客户反应 4 School of Logistics 学习目标 通过本章的学习,将掌握精益原则的发现,精益生产与敏捷制造的基本含义和目标,以及核心理念,两种理念的比较。另外将掌握精益生产的核心支撑体系——看板管理的基本概念以及看板的机能和操作规则;同时掌握约束理论与最优生产技术的基本概念,最优生产技术中瓶颈资源,最优生产技术基本思想以及DBR系统的相关知识以及快速反应(QR)和有效客户反应(ECR)的含义及构建。 School of Logistics 第一节 精益生产 一、工业精益生产的含义和目标 精益生产的含义 精益生产方式源于丰田生产方式,是由美国麻省理工学院组织世界上14个国家的专家、学者,花费5年时间,耗资500万美元,以汽车这一开创大批量生产方式和精益生产方式的典型工业为例,经理论化后总结出来的。它是当前工业界最佳的一种生产组织体系和方式。 School of Logistics 精 益 即所有经营活动都要有益有效,具有经济效益 即少而精,不投入多余的生产要素 第一节 精益生产 School of Logistics 第一节 精益生产 精益生产的目标 精益生产 使用的一切都比大规模生产更少——只需要一半的工人、一半的制造空间、一半的工具投资、一半的设计工时,使得开发新产品的时间减半。同样,所需要的现场库存也要减少一多半,这就大大减少了生产和产品中的缺陷,并且能够生产种类众多的产品。 School of Logistics 第一节 精益生产 精益生产的核心理念 1.精益思想的原则 ① 从客户的角度,而不是从单独的企业、职能和部门的角度确定什么创造价值,什么不创造价值。 ② 识别在价值流中设计、定购和生产产品所需的所有步骤,突出非增值的浪费。 ③ 使那些创造价值的活动的流程不产生中断、逆转、等待或废弃物。 ④ 只按照客户的需求进行拉式生产。 ⑤ 通过持续揭示并消除连续不断的浪费做到完美。 School of Logistics 第一节 精益生产 精益生产的核心理念 2.精益思想关键的成功因素 ① 绩效指标与战略一致。 ② 物流战略适合于公司战略和生产战略。 ③ 物流战略要素的成本和收益得到了证实和承认。 ④ 公司中的员工意识清楚,有教养,并且接受了生产和 物流战略。 ⑤ 外部管理的发展与战略协调一致。 School of Logistics 第一节 精益生产 二、精益生产的支撑体系——看板管理 看板管理的概念 看板管理,常作“Kanban管理”是丰田生产模式中的重要概念,指为了达到及时生产(JIT)方式控制现场生产流程的工具。 及时生产方式中的拉式(Push)生产系统可以使信息的流程缩短,并配合定量、固定装货容器等方式,而使生产过程中的物料流动顺畅。 School of Logistics 第一节 精益生产 看板管理的机能 1 生产及运送工作指令 2 防止过量生产和过量运送 3 . 进行“目视管理”的工具 4 改善的工具 School of Logistics 看板操作的使用规则 没有看板不能生产也不能搬运 1. 看板只能来自后工序 2. 前工序只能生产取走的部分 3. 前工序按收到看板的顺序进行生产 4. 看板必须和实物一起 5. 不把不良品交给后工序 6. 第一节 精益生产 School of Logistics 第二节 敏捷制造 一、敏捷制造的含义与特点 敏捷制造的含义 敏捷性指企业在不断变化、不可预测的经营环境中善于应变的能力,它是企业在市场中生存和领先能力的综合表现。 敏捷制造是指制造企业采用现代通信手段,通过快速配置各种资源(包括技术、管理和人),以有效和协调的方式响应用户需求,实现制造的敏捷性。 School of Logistics 第二节 敏捷制造 敏捷制造的特点 技术研发能力 生产的柔性能力 个性化生产 企业间的动态合作 激发员工的创造精神 新型的用户关系 School of Logistics 第二节 敏捷制造 二、精益生产和敏捷制造的比较 相同特征 利用 市场知识 集成 供应链 缩短 产品 交货期 不管哪一种生产模式,业务流程必须协同工作以形成集成供应链,以便能够满足最终用户的需求。 School of
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