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* * * * * * * * * * * * * * * * * * Consumer specialties Page * 油相相容性的影响 油相的相容性体现在油酯混合后的澄清度上,越透明相容性越好。 对于一般油包水而言,油酯相容性主要影响渗油现象,相容性越差越容易渗油 而对于高内相含量的出水霜,因为油相的量超低,相容性还体现在对操作性的影响上。低的油相相容性导致低的操作性: 分別以碳酸二乙基己酯(TEGOSOFT? DEC,与硅油体系相容性好)和甲氧基肉桂酸辛酯(Uvinul?MC80,与硅油体系相容性不好)为例讨论其将会产生的影响 Consumer specialties Page * 油相相容性的影响 组分 配比 (wt.%) 碳酸二乙基己酯 甲氧基肉桂酸辛酯 F28 F29 F30 F31 F32 F33 A ABIL? EM 90 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 鯨蜡基聚二甲基硅氧烷 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6 碳酸二乙基己酯 2 4 6 Uvinul?MC80 2 4 6 环硅烷 4 2 0 4 2 0 ABIL? 350 聚二甲基硅氧烷 1 1 1 1 1 1 硬脂酸镁 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 B 水相 90.35 90.35 90.35 90.35 90.35 90.35 外观 霜状 霜状 霜状 霜状 失败 失败 热稳定性 (50℃,1个月) pass pass pass pass ─ ─ 循环测试 (-15℃-RT, 3次) pass pass pass pass ─ ─ Consumer specialties Page * 油相相容性的讨论 过多的OMC导致油相的相容性极差,并进一步导致体系的崩溃这就使当前配方扩展到防晒产品变得很困难那么,低的油相相容性为什么会产生这样的后果呢? Formula 28的油相 Formula 30的油相 Formula 33的油相 Consumer specialties Page * 乳化剂的选择性 乳化剂通过其疏水基和油酯结合从而降低了油水两相的界面张力。由于油酯种类繁多,结构不同,因此它们和给定的乳化剂的结合能力是不同的。 当配方中使用多种油酯而这些油酯的相容性又不佳时,必然出现某些油酯参与乳化少,甚至无法参与乳化的情況。那些与乳化剂疏水基作用弱的油酯就容易游离出來,并进一步引起两种风险: 出现渗油现象 改变了实际水油比,导致体系崩溃 因此,建议设计此类配方,乃至整个油包水配方时,尽可能将油相调整至透明,并选择与此油相匹配的乳化剂。 Consumer specialties Page * W/O 高含水量体系的稳定性 耐寒条件下的出水问题 离心或者耐热条件下的出油问题 粘度降低即过度剪切的问题 Consumer specialties Page * W/O 体系粘度损失问题的研究 油包水体系长期放置粘度随时间下降也是一个常见的问題,高水含量的油包水体系更不能例外。 这个问题的原因是什么? 是否由操作工艺引起,如果是,操作工艺还有哪些影响? 如何解決这一问题呢? Consumer specialties Page * 操作工艺——水相加入 方法 I 将硬脂酸镁在强力搅拌下分散进油相 常温下将水相逐渐加入,边加边提速 W O 550 rpm ( 6min ) 650 rpm ( 9min ) W+O 均质 方法 II 将硬脂酸镁在强力搅拌下分散进油相 常温下将水相逐渐加入,保持低速搅拌 W O 200 rpm ( 16min ) W+O 200 rpm ( 6min ) 21100 mPas SP3 10rpm 61000 mPas SP3 10rpm 方法II 更为推荐 均质 Consumer specialties Page * 操作工艺 —— 均质速度 F34 F35 F36 F37 F38 F39 搅拌速度 (rpm) 700 900 1,100 1,300 1,500 1,800 粘度 mPas, (SP93,10rpm) 63,000 96,000 118,000 139000 183,000 228,000 离心情況 pass pass pass pass pass pass 热穩定性 50℃,1月 pass pass pass pass pass little break 循环测试 (-15℃-RT) 3次 pass pass pass pass pass pass
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