钢梯、砌块墙钢丝网加固施工方法.docx

钢梯、砌块墙钢丝网加固施工方法 钢梯 1.1 工艺流程 1.2 制作安装 （ 1）定型爬梯制作：在后方先进行不带护栏的定型爬梯制作，按图 2-1 进行制作。 （ 2）支撑件安设：采用砂浆锚杆作业支撑件，锚杆进入岩石 1m。 3）爬梯运输：采用大货车运至左坝肩或大坝趾板就近位置。再用人工、手拉葫芦吊运至指定安装位置。 4）爬梯安装：爬梯调运到位后，采用手拉葫芦及人工较正位置，以保证爬梯平顺连接。然后焊接于支撑件上。 5）防护栏杆安装：在一段爬梯安装完成后，需要进行防护栏杆安装。防护栏杆高度 1m，每 1m 设置一 Φ50 钢管主杆，其间设置 3 根 Φ16 钢管副杆， 1m 高处设置 Φ50 钢管扶 手。 1.3 检查与验收 1.3.1 构配件的检查与验收 1）所用钢板、钢管、钢筋应有产品质量合格证。 2）应有质量检验报告，材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》的有 关规定，质量应达到 Q235-A 级钢标准。 3）钢板、钢管、钢筋材料规格应满足施工图要求。 1.3.2 爬梯的检查与验收 1）在爬梯安装完成后，投入使用前，需进行验收。 砌块墙钢丝网加固施工方法 2.1 施工工艺流程 （1）构件表面处理 除去混凝土构件表面的疏松层、污垢物以及灰尘：采用人工凿毛方 法，用铁锤、凿子人力对混凝土构件表面敲打，去除厚度约 4～ 5mm 基本能达到满意的粘 接效果；人工凿毛后，用压缩空气除去松散的材料和尘土，再使用高压水冲洗施工面。 （2）绑扎钢筋网 考虑到冷轧带肋钢筋与砂浆有较高的粘结锚固强度，明显提高构件端 部抗剪性能， 防止在施工和使用中构件端部由于集中荷载大而造成端部钢筋滑移产生剪切拔 出破坏， 钢筋网可选用冷轧带肋钢筋； 为适应加固结构应力应变滞后， 还可采用比例极限变 形小的热轧钢筋；将钢筋网固定在构件表面，同时用细铁丝绑扎。 （3）植入抗剪销钉 采用机械钻孔并清孔后再植入抗剪销钉；剪切销钉的间距应不小于 销钉埋入深度的两倍；销钉与试件边缘的距离应不小于 60mm；剪切销钉植筋可采用有机材 料植筋、无机材料植筋；应在植入销钉 24 小时后才能进行下一道工序。 （4）界面剂以及复合砂浆的配置 在绑扎或焊接好的钢筋网构件上洒少量的水湿润已凿 毛混凝土构件表面， 有利于界面剂与加固构件的良好粘结。 界面剂是涂刷在原混凝土构件表 面，用以增强构件与复合砂浆的粘结性能的一种低稠度浆剂。 在复合砂浆涂抹前在混凝土梁 剪跨部分涂刷配置好的界面剂以增强粘结强度。 复合砂浆应根据当时的气温、 施工要求， 在 现场确定合适的复合砂浆配合比，采用人工拌合， 随拌随用， 尽量在 2 小时内使用完毕。当 施工时间温度过高时，应适当缩少拌成后的使用时间。 （5）涂抹复合砂浆及养护 人工加压涂抹复合砂浆到梁上，分三次涂抹，第一次将钢筋 网与待加固段混凝土表面的空隙抹实，初凝后立即抹第二次，复合砂浆将钢筋网全部覆盖， 初凝后再抹第三次至设计厚度， 每次涂抹厚度不宜超过总厚度的一半， 尽量避免反复压抹， 同时要避免新浇复合砂浆与原构件表面的空洞以确保施工质量。 在复合砂浆抹面完成后应及 时盖上塑料布， 24 小时以内对复合砂浆终凝后保湿养护，及时浇水，湿养护 7 天，自然养 28 天。