人行道路面铺装施工方法(花岗岩).docx

人行道花岗岩路面铺装施工方法 根据设计要求，本工程人行道铺装采用 600X300X30火烧面面芝麻白花岗岩， 道牙采用 900X300X150的机切面芝麻白花岗岩， 波打线采用哑光面中国黑， 盲道 采用火烧面芝麻黑花岗岩。 一、注意事项 1、本工程为道路提升工程，存在以下特点：铺装面积大，地形复杂，兴龙 路大部分需要拆除原有铺装面或砼路面， 振兴三路需要基础处理， 原有土方需要 弃置，基础需要夯实。 2、铺装面积大，若干区域同时施工， 结合时容易出现错缝， 高低差等现场， 对现场铺装的标高需严格控制，杜绝该现场发生。 3、石材用量较大，石材到场需合理分置，尽量避免二次搬运。且该项目为 提升工程，道路人流量较大， 施工安全尤为重要， 石材的放置以及施工中的护栏 不可少。 二、石材地面装饰基本工艺流程： 测量标高→基底处理挖方或者填方→基础夯实→定标高、 弹线→碎石层铺设 →设立模板→ C20 砼层浇铺→切割伸缩缝→铺贴石材→勾缝扫缝→清洁养护。 三、主要施工方法 1、测量放线：依据图纸，对现场进行测量放线定标高， 低的地方进行回填， 高的地方进行挖掘后弃置土方，使其基础达到设计要求的标高。 2、基础夯实：定好标高线后，将地形平整清理完毕后进行基础夯实，使其 夯实度达到设计规定的要求。 3、摊铺级配碎石层：按设计要求，将级配碎石均匀的摊铺在经夯实后的基 础上，厚度需达到 100MM 。 4、立模并浇筑砼基础：采用高度不低于 20MM 的钢模，固定后采用 C20 的 混凝土进行浇筑，厚度需达到 200MM ，浇筑的同时进行平板振动机震实，直至 没有气泡出现。浇筑完毕后养护 20 天后进行切割伸缩缝。 5、试拼和试平排：据标准线确定铺砌顺序和标准块位置。 在选定的位置上， 对每个段落的板块，应按图案、颜色、纹理试拼。试拼后按酚方向编号排列，然 后按编号码放整齐。 在分段段落的两个垂直方向， 按标准线铺线铺两条干砂， 其 宽度大于板块。 根据设计图纸的要求把板块排好， 以便检查板块之间的缝隙 （板 块间的缝隙如设计无规定， 通常花岗岩不大于 1MM ），核对板块与其他构筑物的 相对位置，确定找平层砂浆的厚度。 6、铺装施工方法 6.1 板块浸水：为了防止板块吸收铺贴砂浆的水分，预先将板块进行浸水处 理，石材吸收水分后将导致结合层砂浆脱水而影响砂浆凝结硬化， 影响砂浆与基 层、砂浆与石材的粘结质量，所以施工前必须将石材进行浸水处理。 6.2 摊铺砂浆找平层 ( 结合层 ) ： 铺砌石板块的地面，不仅要求有较好的平整度，而且不得空鼓和产生裂缝。 为此要求找平层使用 1：2( 体积比 ) 的干硬性水泥砂浆，铺设时的稠度 ( 以标准圆 锥体沉人度 ) 为 2.5-3.5cm ，即以手握成团、 落地开花为宜。 为了保证粘结效果， 基层表面湿润后，还要刷以水灰比为 0.4-0.5 的水泥浆，并随刷随铺板块。 摊铺干硬性水泥砂浆找平层时，摊铺砂浆长度应在 1m以上，宽度要超出平 板宽度 20—30mm，摊铺砂浆厚度为 10—15mm。地面虚铺的砂浆应比地面标高线 高出 3— 5mm，砂浆铺抹后用大杠刮平、拍实，用木抹子找平，再在结合层上贴 铺石板块。贴铺石板块前， 应在找平层上均匀地撒一层干水泥面粉， 并用刷子蘸 水弹一遍，同时在板块背面刷水，再将板块正式镶铺于地面上。 6.3 对缝： 正式镶铺时，板块要四角同时平稳下落， 对准纵横缝后，用橡皮锤轻敲振实，并用水平尺找平。 对缝时要根据拉出的对缝控制线进行， 并要注意板块的规格尺寸一致，板块规格长宽度误差应在 1mm之内。对于大于此误差的板块应拣出后分尺寸码放。 6.4 灌缝： 对于无镶条的板块地面， 应在 24h 以后进行灌缝处理。 灌缝时用浆壶将毗泥浆或 1：1 稀水泥砂浆 ( 水泥：细．砂 ) 灌人缝内三分之二高低，并用小木条把流 出的水泥浆向缝隙内刮抹， 灌缝面层上溢出的水泥浆或水泥砂浆应在凝结前予以 消除，再用与板面相同颜色的水泥浆把缝擦满。 待缝内的水泥凝结后， 再将面层 清洗干净，并在 3 天内禁止上人走动或搬运物品。 7、注意事项 7.1 铺贴前将板材进行试拼，对花、对色、编号，以入铺设出的地面花色一 致。 7.2 石材必须浸水阴干。以免影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题。 7.3 铺贴完成后， 2~3 天内不得上人。