数控电火花线切割机床认识.ppt

项目七 零件检测 模块六 数控电火花线切割机床与操作 加工结束，卸下零件，检测有关加工参数。 MOV57 零件检测 项目八 关机 模块六 数控电火花线切割机床与操作 关机步骤如下： 1、将工作台移至各轴中间位置； 2、按下红色急停按钮； 3、扳下电源主开关，关闭电源； 4、断开外接线路。 零件加工实例 模块六 数控电火花线切割机床与操作 MOV58 零件加工实例 一、自动穿丝 模块六 数控电火花线切割机床与操作 自动穿丝接线机构，用于加工前代替手工穿丝或加工过程中意外断丝后自动穿丝。必要时还可实现自动切断电极丝和再接线，使机床连续切割运行，有助于更好地保证工件的加工质量，减轻工人的劳动强度，有效地提高工作效率。 数控电火花线切割机床拓展项目 项目一 数控电火花线切割机床的功能拓展 模块六 数控电火花线切割机床与操作 MOV59 自动穿丝 模块六 数控电火花线切割机床与操作 电极丝 导电块 高压水流 导向器 自动穿丝的原理 模块六 数控电火花线切割机床与操作 断丝后自动穿丝过程 二、自动换丝 模块六 数控电火花线切割机床与操作 类似加工中心自动换刀。先用粗丝（如0.25mm）粗加工1-2次，然后换细丝（如0.1mm）精加工2-3次 可降低成本，提高效率25%-40%，保证表面质量和加工精度（尤其是角部精度） 模块六 数控电火花线切割机床与操作 三、自动编程四、加工轨迹图形跟踪五、缩放加工、镜向加工六、实时修改加工参数七、断电记忆及加工自动恢复八、实时多任务操作 主编：…… 撰稿教师：……（以姓氏为序） 制作：…… 责任编辑：…… 电子编辑：…… 模块六 数控电火花线切割机床与操作 项目五 工作液循环过滤系统 1.快走丝线切割——绝缘、冷却、排屑 2.慢走丝线切割——绝缘、排屑、冷却、温度控制、电导率控制 模块六 数控电火花线切割机床与操作 快走丝线切割机床工作液循环系统 模块六 数控电火花线切割机床与操作 慢走丝线切割机床工作液循环系统 模块六 数控电火花线切割机床与操作 项目六 脉冲电源 模块六 数控电火花线切割机床与操作 数控电火花快走丝线切割机床操作项目 项目一 机床操作面板及其功能应用 项目二 开机 模块六 数控电火花线切割机床与操作 开机步骤如下： 1.检查外接线路是否接通； 2.合上电源主开关，接通总电源； 3.按下启动按钮，进入控制系统。 一、电极丝的选择 模块六 数控电火花线切割机床与操作 1.材料 2.强度 3.尺寸精度 4.长度 5.表面质量 6.防氧化 项目三 电极丝安装 模块六 数控电火花线切割机床与操作 MOV48 电极丝安装 二、电极丝的安装 三、Z轴行程的调整 模块六 数控电火花线切割机床与操作 1.电火花线切割机床运行一段时间后 2.更换导轮或其轴承 3.改变引电块的位置或更换引电块 4.切割锥度工件后等 四、电极丝垂直校正 需要校正电极丝垂直度的情况： 模块六 数控电火花线切割机床与操作 MOV49 电极丝垂直校正 项目四 工件安装 模块六 数控电火花线切割机床与操作 桥式夹具 模块六 数控电火花线切割机床与操作 桥式夹具 模块六 数控电火花线切割机床与操作 桥式夹具 模块六 数控电火花线切割机床与操作 MOV50 工件安装 项目五 电极丝初始坐标位置调整 模块六 数控电火花线切割机床与操作 一、目视法 二、火花法 三、接触感知法 目前装有计算机数控系统的线切割机床都具有接触感知功能，用于电极丝定位最为方便。 自动找中心 模块六 数控电火花线切割机床与操作 模块六 数控电火花线切割机床与操作 自动找中心 项目六 程序输入与运行 模块六 数控电火花线切割机床与操作 MOV51 程序输入 模块六 数控电火花线切割机床与操作 MOV52 程序运行 项目七 零件检测 模块六 数控电火花线切割机床与操作 加工结束，卸下零件，用相应测量工具检测有关加工参数。 项目八 关机 模块六 数控电火花线切割机床与操作 1.将工作台移至各轴中间位置； 2.按下红色急停按钮； 3.扳下电源主开关，关闭电源； 4.断开外接线路。