常见化工设备的风险管理讲义.ppt

动设备检验： a.外观检验： b.内部检验： c.材质检验； d.强度检验： e.运转试验： f. 工艺性能试验： 常见化工设备-总结2 案例：吉林石化新苯胺装置爆炸 案例：吉林石化新苯胺装置爆炸 案例：吉林石化新苯胺装置爆炸 2005年11月13日，吉林石化双苯厂二车间发生连环爆炸，造成5名工人死亡、1人失踪，60多人受伤。 事故造成新苯胺装置、1个硝基苯储罐、2个苯储罐报废，导致苯酚、老苯胺装置、苯酐装置、二乙基苯胺等四套装置停产。 吉化双苯厂爆炸造成大量苯类污染物进入松花江水体，导致松花江发生重大环境污染事件。硝基苯污染带流经吉林、黑龙江两省，给松花江沿岸特别是大中城市人民群众生活和经济发展带来严重影响，在国内造成很大的社会影响。 案例：吉林石化新苯胺装置爆炸 事故直接原因： 当班操作工停车时，未将应关闭的阀门及时关闭，误操作导致进料系统温度超高，长时间后引起爆裂，随之空气被抽入负压操作的T101塔，引起T101塔、T102塔发生爆炸，随后致使与T101、T102塔相连的两台硝基苯储罐及附属设备相继爆炸，随着爆炸现场火势增强，引发装置区内的两台硝酸储罐爆炸，并导致与该车间相邻的55#灌区内的一台硝基苯储罐、两台苯储罐发生燃烧。 谢 谢 ！ 常见化工设备的风险和防控 目 录 一、概述 二、典型化工工艺流程 炼油工艺流程 乙烯生产流程 三、化工设备的分类 四、常见化工设备 静设备：压力容器、板式塔 动设备：泵、压缩机 五、案例 概 述 一、化学工业 ??? 所谓化学工业，是指将原料进行化学加工以得到有用的产品的工业。 二、石油化学工业 　石油化学工业简称石油化工，指以石油和天然气为原料，生产石油产品和石油化工产品的加工工业。 概 述2 化工装置的紧急状态可以划分为五个等级： 　(1)运转失灵 　(2)故障 　(3)异常 　(4)事故 　(5)灾害 　在化学工业生产中，故障状态总是不可避免的。为了不使故障恶化到异常的程度，应该对故障、异常状态进行调查分析，采取相应措施，力求不要达到事故状态。 概 述（三） 　瑞士再保险公司统计了石化工业的102起事故案例，分析了九类危险因素，设备缺陷是第一位的危险！ ?化学工业和石油工业的危险因素 ? 石化生产的特点 1．易燃易爆 2．毒害性 3．腐蚀性强 4．连续性生产 概 述（二） 化工设备的分类 1、化工设备通常分为静设备和动设备两个大类： 静设备 动设备 2、按受力情况分为外压设备（包括真空设备）和内压设备， 低压设备（0.1 ≤P ＜ 1.6 MPa）、中压设备（1.6 ≤P ＜ 10 MPa ） 、 高压设备（10 ≤P ＜ 100 MPa ）、超高压设备（P≥100 MPa ）。 真空容器（ P ＜ 0.1MPa ）：容器的内压力小于一个绝对大气压。 化工设备的分类（二） 3、按 《 压力容器安全技术监察规程》（即按设备的工作压力、温度、介质的危害程度）分类，可分为一、二、三类容器： 1、低压容器为第一类压力容器。 　　2、下列情况之一为第二类压力容器： 　　（1）中压容器； 　　（2）易燃介质或毒性程度为中度危害介质的低压反应容器和储存容器； 　　（3）毒性程度为极度和高度危害介质的低压容器； 　　（4）低压管壳式余热锅炉。 　　3、下列情况之一为第三类压力容器： 　　（1）毒性程度为极度和高度危害介质的中压容器和P·V大于等于0.2MPa·m3的低压容器； 　　（2）易燃或毒性程度为中度危害介质且P·V大于等于0.5MPa·m3的中压反应容器和P·V大于等于10MPa·m3的中压储存容器； 　　（3）高压、中压管壳式余热锅炉； 　　（4）高压容器。 常见化工设备-压力容器2 压力容器是典型的由板、壳组合而成的焊接结构。 一般由筒体、封头，再加上密封元件、开孔接管、支座、安全附件等就构成了一台压力容器的外壳。 球罐广泛应用于石油、化学等工业。特别是大容积的场合,球罐结构更具优越性。球罐属于三类压力容器。 球罐由本体、支柱（承）及附件组成。 常见化工设备-压力容器3 常见化工设备-压力容器4 卧式储罐的载荷有： 1、压力，可以是内压或外压 2、储罐重量，包括圆筒、封头及其附件等 3、物料重量，正常操作时为物料重量，而在水压试验时为充水重量 4、其他载荷，如必要时计算雪载荷、风载荷、地震载荷等 常见化工设备-压力容器5 压力容器是承受压力的密闭容器，可以说是绝大多数化工设备的基础。 压力容器往往在高温、高压、低温、高真空、强腐蚀等苛刻条