污水处理站事故应急预案.doc

　　1.目的 　　为确保安全生产，针对特定的突发事故做出及时的应急响应，降低事故的危害程度，特制定本制度。 　　2.适用范围 　　本规程适用于污水处理站各类突发事故的应对。 　　3.编制主要依据 　　《药品生产质量管理规范》 　　《安全生产管理制度汇编》 　　4.责任 　　设备工程部动力调度对本规程的培训负责，设备安全员对本规程实施的监控负责，污水处理站操作工对本规程的操作实施负责。 　　5.正文 　　5.1基本情况：污水处理站设立在公司制剂大楼后侧，日设计处理污水800吨。建有污水调节池两座、厌氧池一座、A段曝气池一座、A段沉淀池一座、SBR处理池三座。处理污水采用厌氧和好氧生化法相结合的处理模式，处理后的污水排放可达到国家一级排放标准。 　　5.2污水处理站危险目标及应急处理办法 　　5.2.1危险目标：污水处理过程中，如果设备出现故障，或污水处理站污水进口浓度超过设计指标，就会造成污水在处理周期内不能达标，现有调节池无多余的储水余量。操作人员超标排放，污水站噪声外泄超标，污水处理过程中产生异味等对周围环境造成危害。属于公司环境重点控制区域。 　　5.2.2应急处理办法： 　　5.2.2.1如果在一个循环处理周期内水质不达标，在调节池储水余量大的情况下，操作人员应延长曝气时间，经第二次处理后达标排放，如果调节池储水余量不足，或第二次处理还不达标，操作人员应及时通知动力调度并报设备工程部领导，由工程部领导报应急处理领导小组报请生产中心停止生产，待污水站恢复正常后再行生产。因门、窗等破损造成噪声外泄超标，应及时组织修复。对处理多余的污泥时产生的异味应加强污泥处理过程的及时转运，减短污泥在污水站停留时间。 　　5.2.2.2污水处理站进水浓度出现异常，操作工要及时进行调节处理，进水浓度超过3500mg/L时要立即汇报设备工程部动力调度，动力调度负责分析并找出发生异常的原因，影响范围小且能够安排处理的及时处理，无法处理的立即向设备工程部部长和生产中心总经理汇报，同时安排增加厌氧的时间和曝气处理的时间，直至处理检测合格方可排放。 　　5.2.2.3污水处理站处理后的COD浓度出现异常，经过处理后无法低于100mg/L时，当班操作工要立即向设备工程部动力调度汇报，动力调度负责分析并找出发生异常的原因，并组织将SBR池内污水采用临时泵抽到前段工序进行再次循环处理，处理合格则按规定排放，如仍无法处理合格则立即向设备工程部部长及生产中心总经理汇报。生产中心总经理负责组织协调生产车间的生产安排，减少用水量，控制进入污水站的污水排放量。设备工程部则负责蓄积现有污水处理站的污水，进行反复处理，同时分析现有池内水质酸碱性和活性污泥成分，根据污泥PH值进行化学综合，根据污泥菌种存活情况考虑是否立即购置新的活性污泥进行补充。 　　5.2.2.4在线监测系统因故障不能正常采集、传输数据时，当班操作工应立即向监控室墙面登记的泰肯环保维修单位报告，并向动力调度汇报，督促泰肯环保派专业人员检修和向环境监察部门报告维修情况，同时我方仍做好公司内部的监测记录、故障报修及维修记录，必要时可采用人工监测方法报送数据。 　　5.2.2.5对暴雨或大暴雨天气：（1）降低调节池水位。（2）通知各生产车间定量控制污水排入调节池，以防污水外流。 　　5.2.2.6出现酒精等化学品泄漏时，用沙土、干燥石灰或苏打灰混合，然后收集运至废物处理场所处置，也可用大量水冲洗，经稀释的洗水放入废水系统。 　　5.3应急救援组织机构、人员和职责：成立公司事故应急处理领导小组。事故应急处理工作在公司安全生产委员会的统一领导下，污水排放紧急情况由生产中心统一指挥，生产中心设备工程部具体实施。 　　5.4应急处理组织机构：公司环境污染紧急情况处理小组，组长由夏军担任，副组长由牟宗芬同志担任。组员由吴华清、喻红、覃正斌、姚名超、钱鲲、甘志坤组成。 　　5.5事故紧急情况处理下设以下几个工作组： 　　5.5.1现场处理小组：由吴华清带队，姚名超、钱鲲、甘志坤为组员，负责现场采用应急处理办法，最大限度的降低污染。并报告事故处理情况，协调有关单位传达贯彻领导指示。 　　5.5.2事故善后处理小组：由生产中心牟宗芬任组长，负责处理污水超标排放后，向洪山区环保局进行事故汇报及协调工作。负责公司内部调查污水排放超标事故原因，及处理事故责任人。 　　5.6公司环境污染紧急情况处理小组的职责： 　　5.6.1应急处理小组成员应在发生污水超标事故五分钟内到达现场，组织有关部门按照应急预案迅速开展工作，防止污染事故的进一步扩大；统一部署应急预案的实施工作，并对应急工作中发生的争议采取紧急处理措施；5.6.2配合上级部门进行事故调查处理工作； 　　5.6.3负责接受外单位的污染投诉，及配合环保局做好污水污染情况的调查及取证