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永年县粒粒香小米加工厂作业指导书
一为保证小米产品质量安全、合格,应对本厂生产过程中的以下几个关键控制点进行严格管理
二关键控制点的工作人员,应经本厂培训考核合格后,方可上岗,且人员应保持相对稳定。
三对关键控制点的生产作业指导书,应能过试生产等方式,给予验证合格后方能投入使用,验证的重点包括清理去石。
1清理筛的毛粮供应要源源不断,谷流量要均匀分布整个筛面宽度之内2下料要畅通无阻,谷子流量时不得外溅,无漏现象3筛面是否被杂物堵塞,有效清理面积不能低于95%4去石震动效果是否正常,去石下脚料是否带有谷粒,去石率不能低于98%5筛面谷粒分布要均匀,防止跑流现象
四碾米工序
1检查碾米机各部件是否正常
2碾米机不能有跳动现象,轴承与轴的配合正常,三角带保持正常拉力
3色选机是否正常工作中,是否有漏气现象
五清理机构
1碾米机的砂轮要符合工艺技术要求,保证碾米质量,筛片有无漏米现象
2保证电器元件灵敏,动力无误
3保证双风碾米机吸风道畅通,碾米机正常运转六喂料机构
1喂料系统具有较高的灵敏感,上料流量均匀,保证下料时不能跑空,机器空转跑空影响质量
2调整下料口流量时需结合提料管和电机核载能力七碾米机的调节
1根据谷子的品质成品结构质量要求调整碾米机的加工效果,测定出米率,认真做好抽检记录,其他人不准随便调整机器
2调整碾米机的下料流量时要结合出米率和质量,注意电机符合能力
3各碾米机流量是否均匀适当,出米效果是否理想4各部位轴承是否发热,调整好后碾米机流量得到理想效果八生产主管应加强对关键的碾米生产设备实施维护保养的频次九在清理去石碾米的作业过程中,操作工应严格执行有关的作业规定、并做好生产详情记录
十技术质量主管应加强对关键控制的生产技术指导,并对这些工艺参数进行监控十一检验员应加强关键控制点的检验,确保生产质量,并做好检验记录和留样记录十二包装工序
开机前清理设备和现场工作,成品封口标签要与包装物品符合,加盖生产日期和检验印章,要求一代一签,不能漏签
十三质量检验
自检由质检员抽查检验留样并填写检验记录,留样记录要和留样一致,不能漏检,出现不合格物品应放入不合格区域,依照不合格程序进行处理
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