冲压模具设计与制造基础.pdf

资料名称：《冲压模具设计与制造》 《冲压模具设计与制造》是模具设计与制造专业的一门主干专业技术课，也是制造类其它专业的一门重要 选修课。 了解常见冲压工序的变形规律，认识冲压成形工艺方法、冲压模具结构、冲压模具制造方法与手段，掌 握冲压工艺与模具设计方法、冲压模具制造工艺设计方法，能进行中等偏复杂冲压零件的冲压工艺编制、 冲模设计与冲模制造工艺编制。 第 1 章 冲压模具设计与制造基础 第 1 章 冲压模具设计与制造基础 内容简介： 本章讲述冲压模具设计与制造的基础知识。涉及冲压和冲模概念、冲压工序和冲模分类；常见冲压 设备及工作原理、选用原则；冲压成形基本原理和规律；冲压成形性能及常见冲压材料；模具材料种类、 性能、选用原则及热处理方法；模具制造特点、模具零件加工方法及应用等。 学习目的与要求： 1． 掌握冲压和冲模概念、冲压工序和冲模分类； 2． 认识常见冲压设备，掌握选用原则； 3． 掌握屈服准则、塑性变形时应力应变关系、体积不变条件、硬化规律、卸载弹性恢复规律和反载软化 现象、最小阻力定律等冲压成形基本规律； 4． 了解冲压成形性能与机械性能关系，认识常见冲压材料； 5． 了解常见模具材料，掌握选用原则； 6． 认识模具制造特点，掌握模具零件加工方法。 重点： 冲压成形基本概念、冲压设备及选用、冲压成形基本规律及应用、冲压成形性能与机械性能关系、常 见模具材料及选用、常用模具零件加工方法及应用。 难点： 冲压成形基本规律、冲压成形性能与机械性能关系、模具零件加工方法及应用。 1.1 冲压成形与模具技术概述 冲压--是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所 需零件的一种压力加工方法。 冲压模具--在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工 艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。 在冲压零件的生产中，合理的冲压成形工艺、先进的模具、高效的冲压设备是必不可少的 三要素，如图１.１.１所示. 1 冲压加工的特点：由于冷冲压加工具有上述突出的优点，因此在批量生产中得到了广泛的 应用，在现代工业生产中占有十分重要的地位，是国防工业及民用工业生产中必不可少的加工 方法。 1.冲压生产率高和材料利用率高; 自动送料高速冲压 2.生产的制件精度高、复杂程度高、一致性高; 电机定、转子 3.模具加工精度高、技术要求高、生产成本高。 电机定、转子复合模 2 冲压成形加工必须具备相应的模具，而模具是技术密集型产品，其制造属单件小批量生产，具 有难加工、精度高、技术要求高、生产成本高（约占产品成本的10%～30%）的特点。所以，只有在 冲压零件生产批量大的情况下，冲压成形加工的优点才能充分体现，从而获得好的经济效益。 冲压加工因制件的形状、尺寸和精度的不同，所采用的工序也不同。根据材料的变形特点可将冷冲 压工序分为分离工序和成形工序两类。 分离工序——是指坯料在冲压力作用下，变形部分的应力达到强度极限σb以后，使坯料发生 断裂而产生分离。分离工序主要有剪裁和冲裁等。 成形工序——是指坯料在冲压力作用下，变形部分的应力达到屈服极限σs，但未达到强度极限 σb，使坯料产生塑性变形，成为具有一定形状、尺寸与精度制件的加工工序。成形工序主要有弯曲、拉 深、翻边、旋压等。有关冲压工序的详细分类与特征，见表１.１.１和表１.１. 2。 3 4 冲压模具是冲