三、四级风险点安全告知栏.docVIP

. . 莱州伟辰汽车配件有限公司三级风险点安全告知栏（12个） 风险点名称 主要危险源 易发生的 事故类型 危险源 等级 管控措施 管控层级 责任单位 责任人 应急电话 磁吊作业 1.吊钩缺少防脱钩装置，或防脱钩保护装置基能失效 2.操作工操作不当，运行中速度变化过快，使吊物（具）产生较大惯性 3.指挥有误，吊运路线不合理，致使吊物（具）在剧烈摆动中挤压、碰撞人 4.吊运方法不当，歪拉斜吊违反安全规程 5.钢丝绳因长期使用又缺乏维护保养造成疲劳变形、磨损损伤等达到或超过报废标准仍然使用等造成的破坏事故 6.起升限位开关失灵造成卷拉断钢丝绳 7.操作工起吊时对吊行路线观察不到位 8.吊装重物体时，没有按规定吊离地面20cm后停车 9.工作结束吊钩悬在空中 1.砸伤人员 2.砸伤人员 3.挤伤，撞伤人员 4.砸伤、挤伤、撞伤人员 5砸伤人或损坏吊装物品 砸伤或损坏吊装物品 砸伤或损坏吊装物品 砸伤或损坏吊装物品 吊钩意外脱落 3 安装护钩装置，使用前检查护钩装置 对操作工进行操作培训，保持适当运行速度 选择合适的吊运路线 禁止歪拉斜吊 作业前或每日检查钢丝绳，及时更换、维护 使用前检查，及时更换限位开关 吊装前认真检查、确认 按规程操作 确保工作结束后将吊钩放置地面 车间级 铸造车间、热工车间 车间主任 公司经理：杨福锡 铸造车间：李永兴 热工车间：李玉晓 安监科：陶玉荣 电炉作业 通电前没有确认炉子漏电、液压系统漏油 往炉内加入炭粉、硅铁粉等粉状物时，站位不当 出钢水时，人员配合不到位，沟通不到位 4.出钢水时没有和配电工联系，没有切断电源 5.装炉料时，炉门未关闭 6.正常生产期间，非工作人员进入配电室和变压器室 1设备损坏，人员伤害 喷火伤人 喷火伤人 4.烫伤 5.钢水溅出伤人 6.触电伤害 3 作业前检查确认 站在侧面操作 操作前配合、沟通配合 加强沟通 确保关闭 配电室加锁，禁止无关人员进入 车间级 铸造车间、热工车间 车间主任 公司经理：杨福锡 铸造车间：李永兴 热工车间：李玉晓 安监科：陶玉荣 造型作业 1.吊砂箱及其它物件时，吊具、吊索有裂纹，链条、钢丝绳不平衡 粉尘伤害 1.失控，发生烫伤、碰撞事故 3 1.注意观察，及时调整 车间级 铸造车间、热工车间 车间主任 公司经理：杨福锡 铸造车间：李永兴 热工车间：李玉晓 安监科：陶玉荣 浇注作业 钢水过满 发生跑钢时，使用稀泥浆封堵 浇注坑中有人工作时，用磁吊在地坑上面吊运物件 盛钢桶上部往外流渣时，不得进行浇注 吊运途中急停 烧伤事故 发生爆炸 砸伤 烫伤 烫伤 3 不超过桶深的7/8 用铁沫子或干废渣封堵 有人工作，禁止吊运 待外流停止后再进行浇注 严格遵守安全操作规程，匀速吊运 车间级 铸造车间，热工车间 车间主任 公司经理：杨福锡 铸造车间：李永兴 热工车间：李玉晓 安监科：陶玉荣 抛丸作业 1.配电箱周边铁尘多 1.触电伤害 3 1.及时清理 车间级 铸造车间，热工车间 车间主任 公司经理：杨福锡 铸造车间：李永兴，热工车间：李玉晓 安监科：陶玉荣 砂轮作业 1.防护罩不到位 1.人员伤害 3 1.作业前检查，确保安装到位 车间级 铸造车间 车间主任 公司经理：杨福锡 铸造车间：李永兴 安监科：陶玉荣 空压机作业 运转中管路及容器内均有压力松开管路螺塞 空压机保护盖安装不到位 软管接头等带压件未检查 空压机四周无足够空间 冷却油油位、循环不足 安全阀、仪表配备不齐失灵 供电统线路没有接地 夹击碰撞 夹击碰撞、卷入 损坏设备、爆炸 挤伤 高温停机 人身伤害 7.触电伤害 3 不得松开 必须安装 每班检查、修复 至少1米 每班检查、加足油 配备齐全 增加安装规范的接地 车间级 铸造车间，热工车间 车间主任 公司经理：杨福锡 铸造车间：原广彬 热工车间：李玉晓 安监科：陶玉荣 叉车作业 轮胎气压不足或轮胎爆破 刹车失灵 转向失灵 车辆超载、超速 吊装货物时高速急转弯 吊装途中急刹车 方向失控、发生事故 车辆伤害 车辆伤害 车辆伤害 车辆伤害 车辆伤害 3 及时充足或紧握方向盘采取点刹控制车辆 按要求对车辆“三检” 及时维修 严格遵守安全操作规程 严格遵守安全操作规程，注意观察，谨慎驾驶 严格遵守安全操作规程，注意观察，谨慎驾驶 车间级 生产部 车间主任 公司经理：杨福锡 生产部;耿懿 安监科：陶玉荣 电气焊作业 电焊机一次、二次线裸露 用湿手操作开关配电盘 高处作业不系安全带 电气设备、设施无接地或接地不良 未执行停电挂牌制度 触电 触电伤害 坠落伤人 触电伤害 触电伤害 3 及时检查处理 严禁 正确佩戴 定期检查、检测 挂警示牌 车间级 铸造车间，热工车间 车间主任