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莱州伟辰汽车配件有限公司三级风险点安全告知栏(12个)
风险点名称
主要危险源
易发生的
事故类型
危险源
等级
管控措施
管控层级
责任单位
责任人
应急电话
磁吊作业
1.吊钩缺少防脱钩装置,或防脱钩保护装置基能失效
2.操作工操作不当,运行中速度变化过快,使吊物(具)产生较大惯性
3.指挥有误,吊运路线不合理,致使吊物(具)在剧烈摆动中挤压、碰撞人
4.吊运方法不当,歪拉斜吊违反安全规程
5.钢丝绳因长期使用又缺乏维护保养造成疲劳变形、磨损损伤等达到或超过报废标准仍然使用等造成的破坏事故
6.起升限位开关失灵造成卷拉断钢丝绳
7.操作工起吊时对吊行路线观察不到位
8.吊装重物体时,没有按规定吊离地面20cm后停车
9.工作结束吊钩悬在空中
1.砸伤人员
2.砸伤人员
3.挤伤,撞伤人员
4.砸伤、挤伤、撞伤人员
5砸伤人或损坏吊装物品
砸伤或损坏吊装物品
砸伤或损坏吊装物品
砸伤或损坏吊装物品
吊钩意外脱落
3
安装护钩装置,使用前检查护钩装置
对操作工进行操作培训,保持适当运行速度
选择合适的吊运路线
禁止歪拉斜吊
作业前或每日检查钢丝绳,及时更换、维护
使用前检查,及时更换限位开关
吊装前认真检查、确认
按规程操作
确保工作结束后将吊钩放置地面
车间级
铸造车间、热工车间
车间主任
公司经理:杨福锡
铸造车间:李永兴
热工车间:李玉晓
安监科:陶玉荣
电炉作业
通电前没有确认炉子漏电、液压系统漏油
往炉内加入炭粉、硅铁粉等粉状物时,站位不当
出钢水时,人员配合不到位,沟通不到位
4.出钢水时没有和配电工联系,没有切断电源
5.装炉料时,炉门未关闭
6.正常生产期间,非工作人员进入配电室和变压器室
1设备损坏,人员伤害
喷火伤人
喷火伤人
4.烫伤
5.钢水溅出伤人
6.触电伤害
3
作业前检查确认
站在侧面操作
操作前配合、沟通配合
加强沟通
确保关闭
配电室加锁,禁止无关人员进入
车间级
铸造车间、热工车间
车间主任
公司经理:杨福锡
铸造车间:李永兴
热工车间:李玉晓
安监科:陶玉荣
造型作业
1.吊砂箱及其它物件时,吊具、吊索有裂纹,链条、钢丝绳不平衡
粉尘伤害
1.失控,发生烫伤、碰撞事故
3
1.注意观察,及时调整
车间级
铸造车间、热工车间
车间主任
公司经理:杨福锡
铸造车间:李永兴
热工车间:李玉晓
安监科:陶玉荣
浇注作业
钢水过满
发生跑钢时,使用稀泥浆封堵
浇注坑中有人工作时,用磁吊在地坑上面吊运物件
盛钢桶上部往外流渣时,不得进行浇注
吊运途中急停
烧伤事故
发生爆炸
砸伤
烫伤
烫伤
3
不超过桶深的7/8
用铁沫子或干废渣封堵
有人工作,禁止吊运
待外流停止后再进行浇注
严格遵守安全操作规程,匀速吊运
车间级
铸造车间,热工车间
车间主任
公司经理:杨福锡
铸造车间:李永兴
热工车间:李玉晓
安监科:陶玉荣
抛丸作业
1.配电箱周边铁尘多
1.触电伤害
3
1.及时清理
车间级
铸造车间,热工车间
车间主任
公司经理:杨福锡
铸造车间:李永兴,热工车间:李玉晓
安监科:陶玉荣
砂轮作业
1.防护罩不到位
1.人员伤害
3
1.作业前检查,确保安装到位
车间级
铸造车间
车间主任
公司经理:杨福锡
铸造车间:李永兴
安监科:陶玉荣
空压机作业
运转中管路及容器内均有压力松开管路螺塞
空压机保护盖安装不到位
软管接头等带压件未检查
空压机四周无足够空间
冷却油油位、循环不足
安全阀、仪表配备不齐失灵
供电统线路没有接地
夹击碰撞
夹击碰撞、卷入
损坏设备、爆炸
挤伤
高温停机
人身伤害
7.触电伤害
3
不得松开
必须安装
每班检查、修复
至少1米
每班检查、加足油
配备齐全
增加安装规范的接地
车间级
铸造车间,热工车间
车间主任
公司经理:杨福锡
铸造车间:原广彬
热工车间:李玉晓
安监科:陶玉荣
叉车作业
轮胎气压不足或轮胎爆破
刹车失灵
转向失灵
车辆超载、超速
吊装货物时高速急转弯
吊装途中急刹车
方向失控、发生事故
车辆伤害
车辆伤害
车辆伤害
车辆伤害
车辆伤害
3
及时充足或紧握方向盘采取点刹控制车辆
按要求对车辆“三检”
及时维修
严格遵守安全操作规程
严格遵守安全操作规程,注意观察,谨慎驾驶
严格遵守安全操作规程,注意观察,谨慎驾驶
车间级
生产部
车间主任
公司经理:杨福锡
生产部;耿懿
安监科:陶玉荣
电气焊作业
电焊机一次、二次线裸露
用湿手操作开关配电盘
高处作业不系安全带
电气设备、设施无接地或接地不良
未执行停电挂牌制度
触电
触电伤害
坠落伤人
触电伤害
触电伤害
3
及时检查处理
严禁
正确佩戴
定期检查、检测
挂警示牌
车间级
铸造车间,热工车间
车间主任
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