PMC部之定位与职责.ppt

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;专题培训;前言;企业建立PMC部的必要性; 企业的PMC部是营销、生产、物料供 应、工程技术几大块的交叉之地,客户 需求信息、产品技术信息、物料供应信息、车间生产现状的信息都在PMC部交叉汇合,然后再形成一道道的运作指令,流向各个部门和岗位。; 它根据营销部提供的“做什么”、技术部提供“怎么做”、物料供应部提供的“有无料做”、生产部提供的“有无产能做”等几个方面的信息,进行综合平衡分析,形成“何时采购物料”、“采购何种物料”、“何时领取物料”、“领取何种物料”、“何时开工”、“何时完工”等工作指令。; 分别给予采购、仓库、车间、业务等部门,做为 承诺客户交期、安排车间生产、采购物料入库等一 系列动作的标准和依据。并通过跟单、跟催等形式 来确保下达指令的完成,或者根据异常状况进行指 令的调整。 ;什么是PMC PMC代表Product Material Control 的 缩写形式,意思为生产及物料控制。通常 分为两个部分: PC:生产控制或管制(俗称生管) MC:物料控制(俗称物控);PMC是如何定义的 ; 2.广义的PMC: 是指对整个营运系统的生产及物流的控制, 这个过程包括从接到订单制定生产计划开始到 物料请购和采购,库存管理等各环节。 从这个概念分析,PMC包含两个主要内容, 一个中心;两个主要内容是:生产调度和物流管 理,一个中心是:以控制活动为中心。 ; ; PMC部作为营销和生产系统承上启下的枢纽 部门,对上是为客户负责,对下是为企业的营运负责. 订单一旦评审接受,表示生产制造系统开始启动,生 产制造系统一旦开始运转,计划工作就必须与组织 工作和控制活动结合起来。 如此就必须拟出生产制造体系的计划,又要拟 出利用生产制造体系的计划。 ; 而这个工作的主要职能部门就是PMC部. 生产制造系统的计划工作就是拟定为获得生产制 造过程中必须的各种设施而采取的行动方案, 实质是规划制造体系的计划。利用生产制造过程 的计划工作就是拟定在现有生产设施的条件下把 各种资??实际地转化为产品和服务而采取的行动, 实质是利用现有资源及生产能力生产产品的计划。 ; ; PMC部门可能会作出判断,认为未来的需求 要求增添生产能力,或者撤除某些生产能力,或 者维持现有的生产能力状况。一般来说,生产能 力计划是产量计划中需要阐明的首要问题之一, 因为它涉及未来生产设施的配备和利用,也就是通 常所说的PMC部产销协调的职能。 ;;生产计划 是有效控制生产的前提条件 ; 在预备阶段,PMC部把预测转变 为生产进度计划,做好计划的增补工作, 把任务指派给生产部门,然后再安排任 务的先后次序,并编出进度计划。要检 查工作量的大小,以保证不超过生产能 力负荷的程度。 ; 在行动阶段,通过周计划把任务安排给生产 部。在此之前的生产计划工作是PMC部门的职 能。在此之后,PMC部继续对生产计划进行指 导、监督和调整, 生产部门必须把车间计划的执 行情况和信息资料反馈给PMC部。 由于这个反馈允许在必要情况下可采取新的 行动计划,所以反馈是生产控制活动中很重要的 一个环节。 ; PMC部通过得到的这些反馈的信息,检查生 产部门的计划完成效果,对未完成的原因作出分 析,也就是对生产部门的生产效率作出监督,是相 关部门的运作降低生产部门的效率,还是生产部 门本身管理不善所造成的效率降低,对综合效率 作出分析后,有权要求造成效率降低的责任部门 进行相应的改善。; PMC部为生产控制过程拟定生产计划的 工作就是这样地反复进行着. 最终目的就是以最有效率的方式确保产品 的如期保质保量的出货.;; 工厂营运的目的是盈利,盈利的方式除价格提高 之外,只有降低成本一途,成本中最大的一块就是材料, 如何控制及减少库存,提高资金的利用率,如何控制制 程中的损耗,这里对静态及动态两个方面的控制就是 PMC部要履行的重点工作之一.;控制活动是一个过程:     通过它来变更生产制造系统某些方面 的情况,以取得对这个系统所要求的成效。 控制过程的目标是要使这个制造系统的运转 符合于它的目标。控制本身并不是终极的, 而是达到这个目的的手段即改善系统的经营。 生产是围绕产品在运转,产品是由物料组成,物 料是构成产成品最主要的成本要素.;1.物料需求分析: ;

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