市政给水管道打压方案.doc

. PAGE 3 . 榆神工业区清水工业园给水管网工程 N2标段管道打压施工方案 管 道 打 压 施 工 方 案 施工单位：江苏弘盛建设工程集团有限公司 日 期： 2015年4月13日 一、情况说明 给水管道采用T型接口，K9级带内衬球墨铸铁管，配套橡胶密封圈，管件采用压力球墨铁管件，管道、管件符合《水及煤气用球墨铸铁管、管件和附件》（GB/T 13295-2003）的要求；管道连接采用管中平接。管件、管道均为成品内外防腐。 管道基础采用5%水泥稳定砂，厚150mm。管沟基坑开挖至管底高程以下300mm ,向基坑注水后，有原状砂（水坠）回填150mm，再做150mm厚5%水泥稳定砂基础。本工程生产及生活给水管道设计压力P=0.6MPa,试验压力为1.16MPa。按照《给水管道工程施工验收规范》（GB 50268-2008）有关试压程序执行。水压试验时应排除管中空气，试压前管道需灌水充分浸泡，试压后需对管道进行冲洗，使用前经水质化验合格后方可投入运行。 二、施工设备配备 大功率高压清洗机（PX-58型）1台，压力表6块(Y-150/1.6级），水泵2台，JD6500三项汽油发电机2台，电焊机2台，双轮车4辆，胶皮管（DN32）500米，塑料布2卷(400平方米)，12吨水车3辆。 三、施工方法 本工程采用水压试验法对管道强度及严密性试验，用水冲法对管道进行冲洗消毒。 2.1管道试压前须做好以下工作： （1）对管道、节点、接口等外观进行认真检查，不得有渗漏水现象。 （2）对管件逐一进行检查，特别是闸阀、排气阀检查其完整性，启闭灵活性，有无破损现象，并是否处于开启状态，不合格的及时更换，未开启的及时开启。 （3）采用预留不开挖沟槽土体作为试压后背。后背与盖堵间设支撑，支撑的着力点位于管堵与后背中心，方向与管中心线平行一致。 对支线管、支墩、后背进行检查，其一检查有无被其它施工单位施工时破坏或挖断等现象，其二检查管端堵板的牢固性，其三检查支墩强度是否达到强度要求、后背是否稳固。 （4）试压所需的机械、设备是否配备齐全，人员是否到位，技术交底是否落实。 （5）对试压设备、压力表、排气阀门等检测器具进行功能检查，并进行试用，保证检测器具的功能满足试验要求。 （6）管道试压前应清楚管道内的杂物。 （7）管道试压前，管顶以上0.5m内土方回填是否完成，以防试压时管道系统产生推移。 （8）压力表为1.5级，表壳公称直径为150mm；压力表安装在试验段两端部与管道轴线相垂直的支管上。 2.2打压试验程序： （1）在试验管段下游管端堵板预留管口与注水管连接好，将注水阀门打开，开始注水，向试验管段管道内注水，管道注水应从下游缓慢灌入，注入时在试验管段的上游管顶及管段中的凸起点设排气阀，管道注水工作应缓慢进行，保证管道内空气充分排出，防止管内产生气锤或水锤。 （2）试验管段管道浸泡48小时后，用高压水泵加压。 ①试验压力应按表9.2.10-1选择规定。 表9.2.10-1 压力管道水压试验的试验压力（MPa） 管材种类 试验压力 许压力降（MPa） 钢管 P P+0.5，且不小于0.9 球墨铸铁管 ≤0.5 2P 0.5 P+0.5 预（自）应力钢筋混凝土管、预应力钢筋混凝土管 ≤0.6 1.5P 0.6 P+0.3 现浇钢筋混凝土管渠 ≥0.1 1.5P 化学建材管 ≥0.1 1.5P，且不小于0.8 ②预试验阶段：将管道内水压缓缓地升至试验压力并稳压30min，期间如有压力下降可注水补压，但不得高于试验压力；检查管道接口、配件等处有无漏水、损坏现象;有漏水、损坏现象时应及时停止试压，查明原因并采取相应措施后重新试压。 = 3 \* GB3 ③主试验阶段：停止注水补压，稳定15min；当15min后压力下降不超过表9.2.10-2中所列允许压力降数值时，将试验压力降至工作压力并保持恒压30min，进行外观检查若无漏水现象，则水压试验合格。管道水压试验必须经由现场监理工程师检查并验收，签认后方可进行下一步工序施工，否则需重新再做试验，直至签认合格为止。 表9.2.10-2 压力管道水压试验的允许压力降（MPa） 管材种类 试验压力 许压力降（MPa） 钢管 P+0.5，且不小于0.9 0 球墨铸铁管 2P 0.03 P+0.5 预（自）应力钢筋混凝土管、预应力钢筋混凝土管 1.5P P+0.3 现浇钢筋混凝土管渠 1.5P 0.03 化学建材管 1.5P，且不小于0.8 0.02 = 4 \* GB3 ④管道升压时，管道的气体应排除；升压过程中发现压力表针摆动不稳，且升压较慢时，应重新排气后再升压。 = 5 \* GB3 ⑤应分级