木质门生产质量检验标准.docVIP

. PAGE . 生产各环节生产质量标准 第一章 总则 第一条 目的 为规范木门生产各环节生产准则，提高木质门生产质量，依据《中国室内木质门行业标准》，结合本厂实际情况，制定《木门生产质量标准》。 第二条 原则 各环节质量检验严格按照本标准执行，原则范围内由各环节质检员对质量是否合格进行判定，各环节操作员工均需达到标准要求方视为合格。 第三条 适用范围 本质量标准适用于xxxxxxxxxx生产生产部木工车间、贴皮车间、组装车间、油漆车间以及包装车间 第四条 职责 各环节质检员需按照本质量标准对本环节货物进行检验，对于不合格产品责令具体操作工进行返修，达到要求后方可放行；各车间负责人依据质量标准，要求本环节内全体员工严格执行。 第二章 各环节质量标准 2.1 木工环节质量标准 2.1.1 门扇厚度允许偏差-1mm 2.1.2 门扇宽度、高度允许偏差±3mm； 2.1.3 门扇玻璃格对角平直，不允许 2.1.4 门面、门边胶印长度≤ 2.1.5 门扇弯曲度≤5 2.1.6 门扇平整度混油系列≤1mm，清油系列不允许； 2.1.7 面板、侧边开裂、粘结不牢固 2.1.8 2.1.9 开槽、雕刻处锯齿印长度≤10mm不得多于3处，长度大于10mm不允许； 2.1.10 2.1.11 2.1.12 2.1.13 工件数量与订单数量不一致不允许交货 2.1.14 未按订单要求生产不允许； 2.1.15 2.2 贴皮环节质量标准 2.2.1 贴皮面划伤宽度小于0.5mm不得超过2处，超过2处不允许； 2.2.2 2.2.3 贴皮工件缺皮小于5m㎡不得多于3处，大于不允许 2.2.4 磕碰、缺料现象不允许 2.2.5 透胶、有胶面积小于10m㎡不得多于5处，超过不允许 2.2.6 2.2.7 木皮纹路近似或基本一致、材色色差不允许 2.2.8 2.2.9 木皮重 2.2.10 2.2.11 2.2.12 2.2.13 夹皮长度小于10mm不得多于5处，长度大于10mm不允许 2.2.14 贴皮工件木皮必须粘贴到位、到头 2.2.15 木皮补条、补片材色、花纹与面板材色、花纹不易分辨 2.2.16 贴皮工件木皮未按要求粘贴不允许 2.2.17 亮影、暗痕面积小于50m㎡不得多于两处，面积大于50m㎡不允许 2.2.18 2.2.19 2.2.20 木皮表面坑眼、不平现象不允许 2.2.21工件数量与订单数量不一致不允许交货 2.3 组装、门套订线环节质量标准 2.2.1 套板高度与订单尺寸误差最长为实际尺寸+50mm 2.2.2 套板宽度误差为±3mm; 2.2.3 挂板、护角尺寸误差允许范围±1mm； 2.2.4 合页槽位置误差范围为±1mm 2.2.5 开槽深浅不一致、开槽弯曲、不直现象不允许 2.2.6 门档线错位距离小于1mm 2.2.7 胶印长度≤ 2.2.8 2.2.9 缺料、磕碰现象不允许 2.2.10 玻璃格开裂、变形现象不允许 2.2.11 线条拼缝不得大于0.2mm； 2.2.12 线条错位小于0.2mm 2.2.13 枪钉外露、枪钉打偏现象不允许 2.2.14 2.2.15 门档线与立挺间缝隙不得大于0.2mm 2.2.16工件数量与订单数量不一致不允许交货 2.4 白磨、底漆环节质量标准 2.4.1 磕碰、缺料现象不允许； 2.4.2 贴皮工件缺皮小于5m㎡ 2.4.3 2.4.4 2.4.5 工件平整度≤ 2.4.6 底漆流挂面积小于5m㎡不得多于5处，大于5m㎡ 2.4.7 底漆颗粒直径小于2mm不得多于10处，超过此标准不允许 2.4.8 2.4.9 2.4.10 2.4.11 2.4.12 2.4.13 2.4.14 2.4.15 2.4.16 2.5 油磨环节质量标准 2.5.1 坑眼直径小于0.5mm不得多于8处，直径大于0.5mm不允许 2.5.2 2.5.3 清油磨漏面积小于5m㎡不得多于3处；混油磨漏面积小于100m㎡ 2.5.4 边角、凹槽打磨到位，手感光滑，糙手不允许；2.5.5 2.5.6 工件平整度≤ 2.5.7 清油工件亮点直径小于1mm不集中不得多于10处，此范围外不允许 2.5.8 2.5.9 2.5.10 腻子颜色与材质不一致现象 2.5.11 2.6 修色环节质量标准 2.6.1 色差不明显允许 2.6.2 砂纸印不明显允许 2.6.3 颗粒、麻点现象不允许 2.6.4 边