氧气瓶减压器焊炬割炬.pptVIP

目的及要求 1. 了解气焊与气割的基本概念和原理 2. 熟悉气焊与气割的主要设备 3. 掌握气焊和气割的基本操作 4. 熟悉气焊与气割安全操作技术 乙炔发生器是能使水和电石（CaC2）进行化学反应产生一定压力的乙炔气体的装置。按乙炔的压力P可分为低压式乙炔发生器（P0.045Mpa）和中压式乙炔发生器（P=0.045～0.15Mpa）。 乙炔是易爆气体，当温度超过300℃或压力超过0.15MPa时，遇火即会爆炸；当乙炔与空气或氧气混合时，爆炸性大大增加。乙炔瓶是贮存和运输乙炔的容器，瓶内装有浸满着丙酮的多孔性填料（通常用活性炭、木屑、浮石和硅藻土等混合制成），将乙炔溶解在丙酮或其它液体里、贮存在毛细管状的物质中，可大大降低爆炸性，使乙炔以1.5MPa的压力安全的贮存在瓶内。乙炔瓶体漆成白色，“乙炔”字样漆成红色。乙炔瓶安全且卫生，正在逐步取代乙炔发生器。 4.焊丝和焊炬 气焊丝一般是光金属丝，用作填充金属并与熔化的焊件金属一起形成焊缝。 焊炬是气焊时用于控制气体混合比、流量及火焰并进行焊接的工具。射吸式焊炬的构造原理见图。氧气从喷嘴以很高的速度射入射吸管，将低压乙炔吸入射吸管。 通过调整混合气体中乙炔与氧气的比例，可获得三种不同性质的火焰： （1）中性焰： 又称正常焰，其氧气和乙炔的混合比为1.0 ~ 1.2。 中心焰由焰心、内焰和外焰三部分组成。内焰区是焰心外边颜色较暗的一层，其温度最高，可达3000~3200℃。 适用于焊接低碳钢、中碳钢、合金钢、纯铜和铝合金等材料。 （2）碳化焰： 碳化焰的氧气和乙炔混合的体积比小于1.0。 由于氧气较少，燃烧不完全，整个火焰比中性焰长，温度较低，最高温度约为2700~3000 ℃。 由于有乙炔过剩，故适用于焊接高碳钢、硬质合金，焊补铸铁等。 （3）氧化焰：氧化焰的氧气与乙炔混合的体积比大于1.2。 由于燃烧时有过剩氧气，故燃烧比中性焰剧烈。由于对金属熔池有氧化作用，降低了焊缝质量，故只适用于焊接黄铜，一般不宜采用。 4 ） 为了使被焊的两块金属母材获得正确的位置，常常需要在待施焊的焊缝上，先焊上若干条间距大致相等、长度很短的焊缝，称为定位焊。定位焊缝不宜过长、过宽、过高，特别是较厚的焊件，还要保证有足够的熔深，不然会造成正式焊缝高低不平，宽窄不一和熔合不良等缺陷。 若定位焊时产生焊接缺陷，应及时铲除或修补。对薄板的直缝焊件，定位焊由中间向两端进行，定位焊长度为5～7mm，间距为50～100mm。 对较厚焊件，定位焊应由两端向中间进行，定位焊长度为20～30mm，间距为200～300mm。 五 安全操作要点 ⑴ 放置氧气瓶必须平稳可靠，不得与其它气瓶混在一起，距离工作地点和其它火源应在5m以外；禁止撞击氧气瓶；严禁瓶口沾染油脂；防止爆晒，阀门或瓶口严禁火烤；氧气不可用尽，应留有0.1～0.2MPa的余压。 ⑵ 乙炔瓶只能立放，瓶体表面的温度不得超过40℃ , 并严禁在漏气的情况下使用。使用压力不得超过1.47MPa，瓶内气体不得用尽，应根据环境温度留有0.05～0.30MPa。 ⑶ 乙炔发生器 乙炔发生器应放在通风良好处，并设专人保管和使用；工作时严禁接近明火；工作地点要距乙炔发生器1mm以外；禁止敲击和碰撞乙炔发生器；夏天要防止爆晒，冬天要防止冻结；要定期检查和清洗。 ⑷ 减压器 减压器开启时，应先旋入调节螺钉，再缓慢打开气瓶阀；停止工作时，也应先松开减压器调节螺钉，再关闭气瓶阀；用于氧气和乙炔的减压器不得换用；减压器上不得附有油脂。 ⑸ 每个减压器只允许接一把焊炬；在操作前和操作过程中，要检查焊炬的射吸能力、乙炔或氧气导管是否漏气或堵塞；发生回火时，应迅速关闭乙炔阀，再关闭氧气阀，找出原因，采取措施；焊接时，必须穿戴规定的工作服、手套、脚盖和保护性眼镜。 氧气切割示意图 1. 低碳钢的气割过程 低碳钢的切割过程如图所示。气割过程氧流割口氧化物预热火焰割嘴 （1） 预热 气割开始时，利用氧-乙炔焰将工件切割处预热到能发生剧烈氧化的温度（燃点）约1300℃，呈黄白色。预热火焰开始时可采用氧化焰，以缩短预热时间，正常切割时用中性焰。 （2）燃烧 喷出高速切割氧流，使已预热的金属燃烧，生成氧化物。 （3） 熔化与吹除 金属燃烧生成的氧化物以及与反应表面毗邻的一部分金属被燃烧热熔化后，再被气流吹掉，完成切割过程。 气割过程 氧流 割口 氧化物 预热火焰 割嘴 C2H2+O2 O