湿法炼锌浸出过程（短学时）.ppt

锌冶金学 目 录 3 湿法炼锌浸出过程 湿法炼锌 3.1 浸出实质与方法 3.1 浸出实质与方法 3.2 锌焙烧矿的浸出 3.2.1 浸出反应的热力学 3.2.1 浸出反应的热力学 3.2.1 浸出反应的热力学 3.2.1 浸出反应的热力学 3.2.1 浸出反应的热力学 3.2.2 金属氧化物、铁酸盐、砷酸盐、硅酸盐在酸浸过程中的稳定性 3.2.2 金属氧化物、铁酸盐、砷酸盐、硅酸盐在酸浸过程中的稳定性 3.2.3 锌焙烧矿中各组分在浸出时的行为 3.2.3 锌焙烧矿中各组分在浸出时的行为 3.2.3 锌焙烧矿中各组分在浸出时的行为 3.2.3 锌焙烧矿中各组分在浸出时的行为 3.2.3 锌焙烧矿中各组分在浸出时的行为 3.2.3 锌焙烧矿中各组分在浸出时的行为 3.2.4 浸出过程动力学 3.2.4 浸出过程动力学 3.2.5 中性浸出及中和水解除杂 3.2.5 中性浸出及中和水解除杂 3.2.5 中性浸出及中和水解除杂 3.2.5 中性浸出及中和水解除杂 3.2.5 中性浸出及中和水解除杂 3.2.5 中性浸出及中和水解除杂 3.2.6 中性浸出过程的实践 3.2.6.1 浸出过程对原料的要求 3.2.6.2 中性浸出对技术条件的控制 3.2.6.2 中性浸出对技术条件的控制 3.2.6.2 中性浸出对技术条件的控制 3.2.6.2 中性浸出对技术条件的控制 3.2.6.3 浸出过程的实践 3.2.6.3 浸出过程的实践 3.2.6.3 浸出过程的实践 3.2.6.4 浸出渣的处理 3.2.7 热酸浸出及铁的沉淀 3.2.7.1 铁酸浸出的热力学 3.2.7.1 铁酸浸出的热力学 3.2.7.2 黄钾铁矾法 3.2.7.2 黄钾铁矾法 3.2.7.2 黄钾铁矾法 3.2.7.2 黄钾铁矾法 3.2.7.2 黄钾铁矾法 3.2.7.2 黄钾铁矾法 3.2.7.2 黄钾铁矾法 3.2.7.2 黄钾铁矾法 3.2.7.2 黄钾铁矾法 3.2.7.2 黄钾铁矾法 3.2.7.2 黄钾铁矾法 3.2.7.3 针铁矿法 3.2.7.3 针铁矿法 3.2.7.3 针铁矿法 3.2.7.3 针铁矿法 3.2.7.3 针铁矿法 3.2.7.3 针铁矿法 3.2.7.3 针铁矿法 3.2.7.4 赤铁矿法 （日本同和矿业公司） 3.2.7.4 赤铁矿法 3.2.7.5 沉铁方法比较 3.2.7.5 沉铁方法比较 3.3 硫化锌精矿的直接浸出 3.3 硫化锌精矿的直接浸出 3.3.1 硫化锌精矿常压酸浸 3.3.2 硫化锌精矿加压酸浸 3.3.2 硫化锌精矿加压酸浸 3.3.2 硫化锌精矿加压酸浸 3.3.2 硫化锌精矿加压酸浸 3.3.3 硫化锌精矿的加压酸浸的工业实践 3.3.3 硫化锌精矿的加压酸浸的工业实践 3.3.3 硫化锌精矿的加压酸浸的工业实践 3.3.3 硫化锌精矿的加压酸浸的工业实践 3.3.3 硫化锌精矿的加压酸浸的工业实践 3.3.3 硫化锌精矿的加压酸浸的工业实践 3.3.3 硫化锌精矿的加压酸浸的工业实践 3.3.3 硫化锌精矿的加压酸浸的工业实践 3.3.3 硫化锌精矿的加压酸浸的工业实践 3.4 锌氧化矿的浸出 锌氧化矿的氨浸 锌氧化矿的氨浸 3.4.2 锌氧化矿的酸浸 3.4.2 锌氧化矿的酸浸 3.4.2 锌氧化矿的酸浸 3.4.2 锌氧化矿的酸浸 3.4.2 锌氧化矿的酸浸 3.4.2 锌氧化矿的酸浸 3.4.2 锌氧化矿的酸浸 3.4.2 锌氧化矿的酸浸 3.4.2 锌氧化矿的酸浸 3.4.2 锌氧化矿的酸浸 3.5 浸出、浓缩、过滤设备 3.5.1 浸出槽 3.5.1 浸出槽 3.5.2 浓缩槽(浓密机) 3.5.2 浓缩槽(浓密机) 3.5.2 浓缩槽(浓密机) 3.5.3过滤机 3.5.3过滤机 3.5.3过滤机 本章思考题 浸出车间用于液固分离的设备有浓密机和各类过滤机。 浸出矿浆用浓密机(浓缩槽)进行浓缩澄清。浓密机又称沉降器、增浓器或浓缩槽。广泛应用的是单层连续式耙集沉降器，其原理是借助固体颗粒的重力自然沉降。为了提高澄清速度，需要加入絮凝剂。 影响浓缩过程的因素有：矿浆的pH值，溶液中胶质二氧化硅和氢氧化铁的含量，矿浆中固体颗粒的粒度，溶液与固体颗粒的密度，浓缩槽负荷，浸出时间，矿浆温度等。 矿浆在浓缩槽中的沉降浓缩过程如图所示。 湿法炼锌实质上是湿法和火法的联合过程，只有硫化