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弯管机专用控制系统
操作手册
信捷科技电子有限公司
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目 录
一、控制系统概述…………………………………………….3
1-1.系统简介……………………………………………………………..……3
1-2.控制原理……………………………………………………………...…...4
1-3.系统配置…………………………………………………………..………4
1-4.操作说明…………………………………………………………..………4
1-5.外观尺寸及安装……………………………………………..……………5
二、操作说明…………………………………………………..7
2-1.操作流程…………………………………………………….….………….8
2-2.文本画面介绍…………………………………………………..………….9
2-2-1.帮助画面…………………………………………………..………….9
2-2-2.手动模式画面……………………………………………..…………10
2-2-3.自动模式画面……………………………………………..…………11
2-2-4.试机模式画面…………………………………………….………….13
2-2-5.报警提示画面……………………………………………….……….14
2-2-6.画面编号表………………………………………………….……….15
三、电气图说明………………………………………………16
3-1.输入输出配置表………………………………………...….…………….16
3-2.电气接线图………………………………………………...….………….17
图A:PLC本体接线图……………….………………………..…….…….17
图B:电磁阀接线图…………………………………….……....….……...17
图C:油泵电机、文本显示器接线图……………………..……………..18
一、控制系统概述
1-1.系统简介
1-1.系统简介
此控制方案是采用我公司OP320-A(文本显示器)和XC3-24R-E(PLC控制器),组成多角度高速自动液压弯管机控制系统。此系统的功能与特点如下:
多种工作模式可选
分手动、自动、试机多种操作方式,并可满足有芯棒和无芯棒,有辅助和无辅助,全循环和半循环,单角度和多角度选择不同控制要求场合的特定需要;
高速计数频率高达200KHz
采用AB相计数,最高频率可达到200KHz。且PLC控制器计数器可设为四倍频计数模式,使编码角度更加精确。
强大的档案功能
可存储400种产品型号,每种型号可设定10个弯管角度参数,可满足多种复杂、多角度的要求,并可对工作进度进行实时监控显示;
参数修改方便
可自由调整设定“夹紧时间”、“退夹时间”、“进芯时间”、“取管时间”、“修正角度”,满足实际工艺要求,以及防止机械上的动作延时造成的次品;
试机模式
可选择试机模式,用于机械的磨合,符合权限的人才可选择试机模式,对不同的用户进行不同的操作从而保证系统安全;
密码功能
可设定机械的使用期限,应用密码限制功能,符合权限的人才可对机械的进行使用和设定;
完善的报警系统
完善的报警系统,在操作不当或机械故障时能在屏幕上作提示,并停机报警。
1-2.控制原理
1-2.控制原理
该弯管机以THINGET PLC作为控制器,采用3.7英寸文本显示器作为人机界面。PLC控制器通过外部继电器来控制各个电磁阀,使相关机械部件执行动作,通过输入端的接近开关信号控制机械动作的位移。弯管角度由旋转编码器来实现计数,控制器将高数计数的脉冲数转换成弯管角度,与设定的角度相比。
产品型号参数存储在PLC内部停电保持寄存器中,在文本显示器上设定所需弯管角度,以后直接调用即可。按文本面板上的薄膜键进行手动操作,触发PLC内部继电器来控制
整个系统结构简洁,运行操作方便。上机接好线即可使用,可以满足大部分用户的需求。
1-3
1-3.系统配置
名称
型号
相关参数
数量(个)
PLC控制器
XC3-24R-E
14点输入/10点输出
1
文本显示器
OP320-A
显示区域192*64、按键20个
1
旋转编码器
1
继电器
8
电磁阀
9
按钮
10
1-4
1-4.操作说明
文本显示器
液晶显示区域数字键盘
液晶显示区域
数字键盘
方向键
方向键
PLC控制器
1). 实物图
2). 端子台排列:
XC3- 24本体:14入/10出
1-5
1-5.外观尺寸及安装
OP32
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