杨刚：高湿废渣和污泥的烘干处理及工艺设备特点分析.pptVIP

高湿废渣和污泥的烘干处理及工艺特点分析 作者：杨 刚 合肥水泥研究设计院 二○一一年十一月 一、前言 污染环境 占用土地 浪费能源 增加成本 工业废渣 污 泥 电 力 化 工 冶 金 造 纸 印 染 污水处理 产生 危害 循环利用 变废为宝 改善环境 增加企业效益 节约土地、能源 电石渣 脱硫石膏 磷石膏 城市污泥 工业废渣 造纸污泥 赤 泥 二、常见高湿废渣和污泥种类及特性 含水量（%） 干容重（kg/m3） 比表面积(m2/kg) 45μm方孔 筛余(%) 主要成分 活 性 年排量 及存量 来 源 电石渣 60-90 683 940 12-18 CaO 一般 1500万吨/年 1亿吨 化工 赤 泥 45-80 650-900 450-800 2.5-10 SiO2、CaO 一般 1000万吨/年 铝业 磷石膏 25-60 733-880 150 10 CaSO4·2H2O 较好 5000万吨/年 4亿吨 磷化工 脱硫石膏 20-50 750-850 450 1 CaSO4·2H2O 较好 4000万吨/年 电力 造纸污泥 60-70 / / / CaCO3、 高岭土 较好 2000万吨/年 造纸 城市污泥 85-95 / / / 有机物 900万吨/年 污水处理 三、高湿废渣和污泥烘干处理的难点 1. 储存、输送及喂料困难：呈“泥浆”或“牙膏”状态，易粘堵，流动性差 2. 蒸发速率低，热耗高：热风温度迅速下降，其湿含量不断增加，降低了 系统传热、传质动力 3. 供热温度，系统风速、风压要求高 4. 收尘器滤料要求透气、防水，防腐性能好 （1）废气含尘浓度高，40%-80%成品进入收尘器 （2）废气湿度大 （3）部分物料废气含有腐蚀性气体 四、主要采取的技术措施 预先分离，降低含水量（将水分控制在30%-40%） （1）贮储：自然沉淀 （2）机械方法： ★ 压滤 ★ 离心脱水 2. 大直径耐高温下料管+柔性拨料器 高湿废渣 大直径耐高温下料管 烘干机 进入 皮带机 进入 柔性拨料器 高温作用 800℃-900℃ 物料结壳 减少粘堵 水分迅速蒸发 破壳脱衣 热交换及破碎 动态链条 烘干成品 烘干机内安装强化热交换装置，提高蒸发强度 喂入烘干机内的高湿物料先粘挂在多层链条上，使热风扫过每根挂料链条，并迅速蒸发水分形成结壳，而链条为软体物，随着自重的抖动和相互间的碰撞而自动脱落并加以破碎。 解决高湿物料在周围环境湿含量环境下蒸发速度的问题 采取的顺流式烘干工艺，物料的运动环境温度在降低，热风湿含量在增加，因此会造成蒸发水分动力不足，直接结果是物料烘不干，产量偏低。如图所示。因此运行中应使物料的行进速度、停留时间、热风温度的变化及风速、风压等环境因素 统一协调，通过烘干机内热交换装置的设计， 可以适当降低行进速度，提高热风温度及风 压的合理选择。通常情况下入机温度控制在 800℃～900℃，出机温度为100℃～150℃， 出料温度50℃～70℃，出机水分≤2～3%。 提出“先收水，后收尘”的原则，合理选择收尘器形式和配套滤袋 （1）高浓度粉尘 → 负荷增加，清灰困难 → 能处理高浓度粉尘含量的气箱脉冲袋式收尘器；滤袋透气性好 （2）废气湿度大 → 在适宜的温度条件下，保持汽化水分，避免结露 → 滤袋防水性好，耐高温 （3）含腐蚀性气体 → 滤袋防腐性好 （4）滤袋成本及使用寿命 ★ 纯纺亚克力+PTFE浸渍 ★ 纯纺亚克力+ PTFE覆膜 ★ PPS+覆膜 ★ PPS+PTFE 使用温度 （℃） 抗水解 性 能 含氧量（%） 透气及 清灰效果 使用寿命 性价比 纯纺亚克力+PTFE浸渍 120-150 较好 较好（＜10） 较好 12 好 纯纺亚克力 + PTFE覆膜 140-160 好 好（＜18） 好 18 好 PPS+覆膜 190-200 好 较差（＜18） 好 24 一般 PPS+PTFE 200-250 极好 好（＜30） 好 36 一般 各种材质滤料性能比较： PPS滤料适用温度与