运用QC方法降低旋转头轴承故障率.ppt

PowerPoint Template 控压项目部 GWMPD03 QC小组 前言 欠平衡钻井技术是近年来发展起来的先进钻井技术，由于可以有效地防止污染产层，并且有利于提高机械钻速，降低钻井成本，因而受到业界的极大关注。目前随着控压钻井技术和空气钻井技术的开发和推广，欠平衡钻井的关键设备旋转控制头系统得到了广泛的应用。该系统具有结构简单、日常维护方便、容易操作的特点，目前项目部主要有Williams7100、四川XK35-17.5/35、金湖卫东系列旋转控制头系统共11套，主要应用于辽河、沈北和四川页岩气等区块。 控压项目部 GWMPD03 QC小组 目录 控压项目部 GWMPD03 QC小组 QC小组概况 小组名称 GWMPD03 QC小组 课题名称 运用QC方法降低旋转头轴承故障率 成立时间 2012年1月 课题类型 现场型 活动日期 2012年1月～2012年10月 组长 蔡洪伟 小组人数 8人 注册编号 ZJ-2012-07 QC教育时间 40小时/人 活动频率 1次/月 获奖情况 QC小组 控压项目部 GWMPD03 QC小组 QC小组概况 QC小组 序号 姓 名 性 别 年 龄 技术职称 组内职务 1 蔡洪伟 男 25 中级 组长 2 郑晓霞 女 36 工程师 副组长 3 杨盛余 男 34 工程师 推进者 4 杨春雷 男 28 工程师 活动顾问 5 严锡峰 男 23 助工 组员 6 高学雷 男 22 初级 组员 7 陈曼 男 23 初级 组员 8 黎友志 男 24 初级 组员 小组人员概况 控压项目部 GWMPD03 QC小组 选题理由 随着欠平衡钻井技术的推广应用，旋转控制头得到了更广泛的使用，在使用过程中由于操作和维护不当造成轴承故障越来越频繁，严重影响井控安全。由于项目部内无法对轴承内部拆解，只能对其返厂维修，而维修周期普遍在2~3个月，导致欠平衡现场施工旋转头短缺，很多施工队伍在现场没有备用旋转头，给施工带来安全隐患。 因此，为我们将降低旋转头轴承故障率作为本次QC活动课题，讨论并研究解决问题的可行性办法。 控压项目部 GWMPD03 QC小组 制定活动计划 活动内容 QC小组活动甘特图 2008年 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 责任人 P 课题选定 蔡洪伟 现状调查 设定目标 杨春雷 制定对策 蔡洪伟 D 对策实施 严锡峰等 C 效果确认 杨盛余 A 效果巩固今后打算 郑晓霞 控压项目部 GWMPD03 QC小组 调查现状 针对轴承故障频发的现状，小组成员对旋转头内部结构和原理进行了剖析，经调查了解旋转控制头在结构上都是通过胶芯与钻具的过盈密封保证一定的静摩擦力，当钻具带动胶芯及轴承组内滚道一起转动时，外滚道与壳体保持固定不动来实现轴承组旋转。其中控制头内部的旋转部分是由两个扶正轴承和两个推力轴承组成，推力轴承为主轴承，承压大，耐磨损，不易损伤。两个副径向轴承对中心管起到扶正作用。 旋转控制头结构 控压项目部 GWMPD03 QC小组 调查现状 轴承具体布置方案是:在中心管中部布置两副推力轴承，在两副推力轴承上下各布置一副径向扶正轴承，此方案，两扶正轴承间距大，扶正效果好，而推力轴承则可以更多的承受来自侧向的载荷。根据设备返厂维修反馈信息，轴承的损坏类型多是由于扶正轴承金属疲劳、点蚀损伤造成的，而这与现场施工条件以及设备操作和维护息息相关。对此我们小组将在调查后作出详细分析。 内部轴承布局 调查现状 根据查阅的2011年井史和设备维护保养记录我们得出如下统计结果，2011年控压项目部共完成欠平衡技术服务30口井，其中25口井使用到了旋转控制系统，共使用旋转头21个，下面对这21个旋转头进行故障统计。 序号 旋转头名称 口井使用个数 轴承故障个数 故障率% 1 Williams7100 5 2 9 2 四川XK35-17.5/35 13 4 19 3 江苏金湖卫东 3 1 5 总计 21 7 33 控压项目部 GWMPD03 QC小组 控压项目部 GWMPD03 QC小组 设定目标 活动前旋转控制头的轴承故障率在33%，经过小组讨论，我们将活动目标定为旋转控制头轴承故障率降低到15%。 活动目标柱形图 控压项目部 GWMPD03 QC小组 可行性分析 随着欠平衡井的数量越来越多，在使用过程中现场施工人员对旋转头的使用和维护总结出一系列实用的经验。 项目部对设备进出车间的管理日益完善，设备在车间维护和存放过程中都得到了更好的保护。 小组成员的现场经验丰富，并且都有QC活动经验。 基于