顺特干式变产品介绍.doc

干式变压器技术性能描述 （1）干变技术说明 1．适用标准： 顺特干式变压器的设计，制造和试验依照并符合下述标准： GB6450－86 《干式电力变压器》 GB1094－1996 《电力变压器》 GB/T10228－1997 《干式电力变压器技术参数和要求》 IEC60726－76 《干式电力变压器》 DIN42523 《干式电力变压器》 2．质量体系： 顺特电气质量保证体系获英国标准协会（BSI）和香港品质保证局（HKQAA）的ISO9001认证，覆盖的产品范围包括：树脂绝缘干式变压器、干式电抗器、预装式变电站、组合式变压器、高低压开关柜和电力电子成套设备、智能电器的设计和制造。 3．产品发展： 顺特电气已开发制造了SC－SC3－SCB3－SC8(SCB8)－SC9(SCB9)-SC11(SCB11)七代干式变压器产品。 4． 设计考虑： 4.1 低损耗: 以用户三十年变电总成本最优化设计约束条件来进行变压器损耗等参数的选取，使空载损耗大幅降低，负载损耗也达合理的水平。 4.2 噪音: 顺特电气与国内知名大学和科研机构合作进行噪声机理的研究，在设计磁密的选取，铁心结构及线圈结构等方面作出改进。顺特电气在变压 器设计中全面运用取得的成果，使变压器的噪声水 平比国标规定值小8～15dB。 4.3 可靠性: 顺特电气引入可靠性工程技术，在设计、采 购、生产、试验、故障分析等环节实施改进工作，从 而保障产品的可靠性并持续改善。 顺特电气技术部4.4 抗温度变化：用环氧树脂浇注的线圈可以使得变压器 顺特电气技术部 能够在较大温差范围内工作，顺特电气产品在荷兰 KEMA公司通过了-25℃～175 4.5 抗短路能力：在设计中通过计算机核算变压器结构抗机械力能 力，核算短路时的变压器应力情况以考察变压器抗短路力情况。 4.6 局部放电： 选取优化设计的线圈结构避免局部场强集中，使 局部放电水平降至最低。 5． 设计工艺过程： 设计部门按国际、国家、行业标准和厂标或用户要求提出设计期望值，输入计算机进行自动计算，初步方案经调整，通过后进行计算机CAD模块化三维绘图，然后经计算机网络传输至工艺部门进行工艺方案的计算机设计。工艺部门确定工艺方案后通过网络传输至计算中心输出全部设计工艺底图。 顺特电气已建立了分布于全厂的计算机光纤网络系统，实现了资源共享和集中管理，设计工艺上开发并采用了先进的模块化设计，提高了效率和工作质量。 6． 结构： 高压线圈6.1高压线圈：导体采用漆包铜扁线，层间以玻璃纤维作绝缘和加强，在 高压线圈 高度真空下以环氧树脂浇注成型。树脂及其组分全部采用瑞士或德国公 司产品，保证产品良好的电气绝缘性能和机械物理特性。设计，根据具 体散热情况，设置适当的散热风道，保证变压器运行的平均温升不超过 100K。另外，合理布置线圈的匝数分配，避免局部场强的集中，并根据 场强的分布情况，选取合适的纵绝缘和主绝缘。对于电压等级(20KV及 以上)较高的高压线圈，为了提高变压器抗雷电冲击能力，首末几匝靠 线圈中部绕制，增大首末匝对铁轭的距离。同时，考虑到雷电冲击波电 德国乔格横剪线 德国乔格横剪线 自动堆线的铁芯 6.2铁心：材料采用优质 冷轧晶粒取向硅钢片， 五阶梯接缝步叠，有效 地降低变压器的空载损耗 和噪音水平。铁心片的剪切由德国GEORG横剪线自动完成， 自动堆栈铁心，采用不叠上铁轭工艺，简化了工序，减少铁心 片的磨损，加工精度高。铁心采用高强度聚酯带绑扎，穿心螺 杆夹紧，拉板结构增强机械强度。铁心表面涂有防锈树脂绝缘 真空浇注设备漆，以加强其防锈效果。 真空浇注设备 6.3低压线圈：顺特电气产品在500kVA及以上的配电变压器，低 压线圈为箔式结构， 采用优质铜箔绕制。小于500kVA产品线 箔式线圈绕制铜箔绕制的低压线圈 箔式线圈绕制 铜箔绕制的低压线圈 低压采用箔式线圈绕制，加工工艺简单，提高了变压器的可 靠性，且不存在轴向匝数和轴向绕制螺旋角，高低压绕组安匝平 衡，短路时变压器轴向应力较小(线绕产品短路时的轴向应力为 辐向应力的10倍左右)。另外， 由于其绝缘较薄，工艺上又可 容易设置多层风道，解决散热问题。 低压箔式线圈采用法国STOLLBERG公司自动箔式绕线机自 动绕制，出线铜排采用直出排结构，只有内部焊缝(在绕线机上采 用氩气保护焊接，精度高，焊接电阻小)，无外部焊接过程。绕组 层间采用DMD预浸布绝缘，绕制完毕后端部用树脂密封固化。