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第一章 绪 论;第二章 机械设计总论;§3-1 材料的疲劳特性;§3-1 材料的疲劳特性 ◆极限应力： sr 、srN;§3-2 机械零件的疲劳强度计算 ◆材料及零件的疲劳极限应力线图 ◆直线方程 ◆材料常数（A’D’的斜率） ◆综合影响系数 ◆应力变化规律（加载方式） ◆疲劳强度计算图解法和解析法;;?1;第四章 摩擦、磨损与润滑概述;第五章 螺纹联接与螺旋传动;§5-1 螺纹 ◆螺纹的主要参数： 大径d、小径d1、中径d2、线数n、导程p、螺纹升角? ◆细牙螺纹的特点：细牙螺纹牙形小，螺距小，升角小，自锁性好；小径大，强度高，但牙易磨损，不易经常拆卸。 §5-2 螺纹联接类型及特点 受拉螺栓连接：普通螺栓、螺钉、双头螺栓、（紧定螺钉） 受剪螺栓连接 §5-3~4 螺栓的预紧与放松 §5-5 螺纹联接的强度计算 ◆联接的失效形式： ① 受拉螺栓：塑性变形、疲劳断裂 ② 受剪螺栓：剪断、压溃 ③ 联接失效：滑移、离缝;◆紧螺栓联接强度计算：;§5-6 螺栓组联接的设计 ◆受力分析的类型：;F?;◆受转矩的螺栓组联接;◆受轴向载荷的螺栓组联接;◆受倾覆力矩（翻转力矩）的螺栓组联接;螺栓类别;;§5-7 螺纹联接件的材料与许用应力 ◆螺纹联接件力学性能等级代号：如5.6 ◆螺纹联接件的许用拉应力 ◆受剪螺纹联接许用剪应力和许用挤压应力 §5-8 提高螺纹联接强度的措施 ◆降低影响螺栓疲劳强度的应力幅 ◆改善螺纹牙上载荷分布不均的现象 ◆减小应力集中 ◆避免或减小附加弯曲应力 ◆采用合理的制造工艺;内螺纹;第六章 键、花键、无键联接和销联接;第八章 带传动;§8-1 带传动概述 ◆带传动的特点 ◆带轮槽的楔角φ小于带的。;§8-3 Ｖ带传动的设计计算 ◆带传动的主要失效形式是打滑和传动带的疲劳破坏。 ◆带传动的设计准则：在不打滑的条件下，具有一定的疲劳强度和寿命。 ◆单根V带所允许传递的功率公式的含义： ◆带的参数选择： ;第九章 链传动;第十章 齿轮传动;第十章 齿轮传动;§10-4 齿轮传动的计算载荷 ◆载荷系数 K＝KA Kv K? K?;§10-7 标准斜齿圆柱齿轮传动的强度计算 §10-8 标准锥齿轮传动的强度计算 ◆几何尺寸关系 tanδ1= r1 / r2 §10-9 齿轮的结构设计 §10-10 齿轮传动的润滑;第十一章 蜗杆传动;§12-1 滑动轴承概述;磨粒磨损、刮伤、咬粘(胶合)、疲劳剥落和腐蚀 ;§12-6 不完全液体润滑滑动轴承的设计计算 ◆失效形式：磨损、胶合 ◆设计准则：保证边界膜不破裂。 ◆校核内容： p ≤[p]、 pv≤[pv]、 v≤[v];§12-7 液体动力润滑径向滑动轴承的设计计算 ◆流体动压润滑的必要条件 ◆雷诺方程的意义 ◆径向滑动轴承形成流体动力润滑的过程 ◆工作能力计算;第十三章 滚动轴承;第十三章 滚动轴承;§13-5 滚动轴承尺寸的选择 ◆滚动轴承的失效形式： ◆滚动轴承的设计准则 ◆滚动轴承基本额定寿命，L10的意义。 ◆基本额定动载荷C ◆当量动载荷 ◆判断系数e的意义 ◆滚动轴承的轴向力计算（三句话） ◆滚动轴承寿命计算公式;第十四章 联轴器和离合器; ;15—37试指出图示小锥齿轮轴系中的错误结构，并画出正确的结构图。;15—38试指出图示斜齿圆柱齿轮轴系中的错误结构，并画出正确结构图。;15—39 试指出图示斜齿圆柱齿轮轴系中的错误结构，并画出正确结构图。;15—40 试指出图示斜齿圆柱齿轮轴系中的错误结构及视图表达错误，并画出正确结构图及视图。 ;;13—47 图示为采用一对反装圆锥滚子轴承的小锥齿轮轴承组合结构。指出结构中的错误，加以改正并画出轴向力的传递路线。 ;13—48 试分析图示轴系结构的错误，并加以改正。齿轮用油润滑、轴承用脂润滑。;机械设计模拟试题1;机械设计模拟试题1;机械设计模拟试题1;机械设计模拟试题1;机械设计模拟试题1;机械设计模拟试题1;机械设计模拟试题1;机械设计模拟试题1;机械设计模拟试题1;机械设计模拟试题1;机械设计模拟试题1;机械设计模拟试题1;机械设计模拟试题2;4. 一定型号的普通V带传动，当小带轮转速一定时，其所能 传递的功率增量;机械设计模拟试题2;机械设计模拟试题2;机械设计模拟试题2;机械设计模拟试题2;机械设计模拟试题2;试分析图中四种摩擦副，在摩擦面间哪些摩擦副不能形成油膜压力，为什