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生产管理规划方案;主要调整方面; 一、 生产管理体系及制度建立和完善; 生产中心管理机构方案
; 生产中心工作职责; 生产总监工作职责; 车间主任工作职责; 生产统计岗位职责;段长岗位职责; 入库库管员岗位职责; 出库库管员岗位职责;保洁员岗位职责:;二、规范现场管理;微生
物室;生产车间管理制度;生产车间管理制度;生产车间管理制度;
8、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗,不得有锈蚀,并保持清洁。
9、生产车间和其它场所的废弃物,必须随时清除,并及时清理出厂,废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。
10、每天工作结束后(或必要时),必须彻底清洗加工场地的设备、地面、墙壁、排水沟,必要时进行消毒。
11、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁,不得堆放杂物,地面不得出现大规模的积水现象,生产中的废弃物应随时清理和清除。
12、车间内的更衣室、洗手消毒间等,应经常进行清洗及消毒,保持其清洁。
13、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施,必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。 、
;生产车间管理制度;生产外围管理考核;生产环境卫生管理考核制度;员工行为考核考核标准;七
区;库房管理制度
一、对采购的材料及原料认真验货,做好登记,验收合格后方可入库保存。
二、收集索证材料,分类存档,登记台帐。
三、食品及原料分类分架、隔墙离地存放,食品库房内不得存有非食品、个人物品、药物、杂物及亚硝酸盐、鼠药、灭蝇药等有毒有害物品。对不符合卫生要求的产品、材料及原料,拒收入库。
四、应对每类每批材料严格标明采购日期、产品名称、产地、规格、生产日期及最终保质时限,做到帐、卡、物相符,挂牌存放,并做到先进先出。
五、存放的包装材料及产品应有包装,并标明产品名称,定型包装产品应标有完好的出厂标识。禁止存放无标识及标识不完整、不清晰的产品及包装材料。
六、经常检查所存放的产品及包装材料,发现有霉变或包装破损、锈蚀、破损等感官异常、变质时做到及时清出,清出后在专用区域内落地另放并标明“不得食用或不得使用”等字样,及时销帐、处理、登记并保存记录。
七、保持仓库内通风、干燥,做好防火、防尘、防鼠、防盗工作,仓库门口设防鼠板,仓库内灭鼠使用粘鼠板,不得采用鼠药灭鼠,并定期对库房进行卫生清理。
八、冷藏设施运转正常,冷藏温度在0℃—4℃,保鲜库温度应达8-12℃。; 办公楼预留地;三、目视管理;目视管理;放置场线;定位;车间标线;平面布置看板;记录改善履历;目视管理;货物标识牌;标识牌;库房样例;宣传标语;6S宣传;
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