轻钢龙骨隔墙施工方案与工艺.docx

轻钢龙骨隔墙施工工艺 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑中，轻钢龙骨隔墙安装工程。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 轻钢龙骨： 目前隔墙工程使用的轻钢龙骨主要有支撑卡系列龙骨和通贯系列 龙骨。轻钢龙骨主件有沿顶沿地龙骨、加强龙骨、竖 ( 横 ) 向龙骨、横撑龙骨。轻钢龙骨 配件有支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护角条、压缝条等。轻钢龙骨的配置应 符合设计要求。龙骨应有产品质量合格证。龙骨外观应表面平整，棱角挺直，过渡角及 切边不允许有裂口和毛刺，麦面不得有严重的污染、腐蚀和机械损伤。 2.1.2 紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝 (2mm厚石膏板用 25mm长螺丝， 两层 12mm厚石膏板用 35mm长螺丝 ) 、木螺丝等，应符合设计要求。 2.l.3 主要机具：板锯、电动剪、电动自攻钻、电动无齿锯、手电钻、射钉枪、直 流电焊机、刮刀、线坠、靠尺等。 2.2 作业条件： 2.2.1 主体结构已验收，屋面已做完防水层。 2.2.2 室内弹出 +50cm标高线。 2.2.3 作业的环境温度不应低于 5℃。 2.2.4 熟悉图纸，并向作业班组作详细的技术交底。 2.2.5 根据设计图和提出的备料计划，查实隔墙全部材料，使其配套齐全。 2.2.6 主体结构墙、柱为砖砌体时，应在隔墙交接处，按 1000mm间距预埋防腐木 砖。 2.2.7 设计要求隔墙有地枕带时，应先将 C20 细石混凝土地枕带施工完毕， 强度达 到 10MPa以上，方可进行轻钢龙骨的安装。 2.2.8 先作样板墙一道，经鉴定合格后再大面积施工。 施工工艺 3.1 工艺流程：弹线、分档→做地枕带 ( 设计有要求时 ) →固定沿顶、沿地龙骨→ 固定边框龙骨→安装竖向龙骨→安装门、 窗框→安装附加龙骨→安装支撑龙骨→检查龙 骨安装→电气铺管安附墙设备→安装一面罩面板→填充隔声材料→安装另一面罩面板 →接缝及护角处理→质量检验 3.2 弹线、分档：在隔墙与上、下及两边基体的相接处，应按龙骨的宽度弹线。弹 线清楚，位置准确。按设计要求，结合罩面板的长、宽分档，以确定竖向龙骨 ; 横撑及 附加龙骨的位置。 3.3 作地枕带：当设计有要求时，按设计要求作豆石混凝土地枕带。作地枕带应支 模，豆石混凝土应浇捣密实。 3.4 固定沿项、沿地龙骨 ; 沿弹线位置固定沿项、沿地龙骨，可用射钉或膨胀螺栓 固定，固定点间距应不大于 600mm，龙骨对接应保持平直。 1 3.5 固定边框龙骨：沿弹线位置固定边框龙骨，龙骨的边线应与弹线重合。龙骨的 端部应固定，固定点间距应不大于 lm，固定应牢固。 边框龙骨与基体之间，应按设计要求安装密封条。 3.6 选用支撑卡系列龙骨时， 应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上， 卡距为 400～ 600mm，距龙骨两端的距离为 20～25mm。 3.7 安装竖向龙骨应垂直，龙骨间距应按设计要求布置。设计无要求时，其间距可 按板宽确定，如板宽为 900mm、 1200mm时，其间距分别为 453mm、603mm。 3.8 选用通贯系列龙骨时，低于 3m的隔断安装一道 ;3 ～ 5m隔断安装两道 ;5m 以上 安装三道。 3.9 罩面板横向接缝处，如不在沿顶、沿地龙骨上，应加横撑龙骨固定板缝。 3.10 门窗或特殊节点处，使用附加龙骨，安装应符合设计要求。 3.11 对于特殊结构的隔墙龙骨安装 ( 如曲面、斜面隔断等 ) ，应符合设计要求。 3.12 电气铺管、安装附墙设备：按图纸要求预埋管道和附墙设备。要求与龙骨的 安装同步进行，或在另一面石膏板封板前进行，并采取局部加强措施，固定牢固。电气 设备专业在墙中铺设管线时， 应避免切断横、 竖向龙骨，同时避免在沿墙下端设置管线。 3.13 龙骨检查校正补强：安装罩面板前，应检查隔断骨架的牢固程度，门窗框、 各种附墙设备、管道的安装和固定是否符合设计要求。如有不牢固处，应进行加固。龙 骨的立面垂直偏差应≤ 3mm，表面不平整应≤ 2mm。 质量标准 4.1 保证项目： 4.1.1 轻钢龙骨、石膏罩面板必须有产品合格证，其品种、型号、规格应符合设计 要求。 检查方法：检查产品合格证，并对照图纸检查。 4.1.2 轻钢龙骨使用的紧固材料， 应满足设计要求及构造功能。安装轻钢骨架应保 证刚度，不得弯曲变形。骨架与基体结构的连接应牢固，无松动现象。 检查方法：用手推拉和观察检查。 4.2 基本项目： 4.2.1 轻钢骨架沿顶、沿地龙骨应位置正确、相对垂直。竖向龙骨应分档准确、定 位正直，无变形，按规定留有伸缩量 ( 一般竖向龙骨长度比净空短 30mm)，钉固间距应符 合要求。 检查方法：观察检查。 成品保护 5.1 轻钢骨架隔墙施工中， 各工种间应保证已安装项目不受损坏， 墙内