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R4.3.1-04
危险源识别、评价及控制措施
序号
部门或地点
危害因素
可能导致的事故
作业条件危险性评价
危险级别
控制措施
L
E
C
D
1
办公楼
地面打滑
摔伤
1
1
1
3
1
保持地面干燥
2
电线短路,电气线路超负荷
火灾
10
10
100
120
3
加强检查,规范操作
3
电气路漏电
触电
10
10
100
120
3
4
生产部
熟料生产线
石灰石破碎粉尘排放
矽肺
10
10
100
120
3
采用先进的除尘设备,定时定期进行清洁、清洗、加油等
5
碎石库粉尘排放
矽肺
10
10
100
120
3
6
配料站粉尘排放
矽肺
10
10
100
120
3
7
生料均化库粉尘排放
矽肺
10
10
100
120
3
8
回转窑粉尘排放
矽肺
10
10
100
120
3
9
原料磨粉尘排放
矽肺
10
10
100
120
3
10
熟料库粉尘排放
矽肺
10
10
100
120
3
11
石灰石、粘土、煤炭矿渣贮场粉尘排放
矽肺
10
10
100
120
3
12
煤磨机粉尘排放
矽肺
10
10
100
120
3
13
物类运输系统粉尘排放
矽肺
10
10
100
120
3
14
煤磨机噪声排放
噪声聋
10
10
100
120
3
设置消音器、隔声罩等设施,定期检测维护
15
破碎机噪声排放
噪声聋
10
10
100
120
3
16
原料磨噪声排放
噪声聋
10
10
100
120
3
判别依据:
符合法律规定;2、曾发生过的事故,仍未采取有效控制措施;3、相关方面抱怨与要求4、直接观察到的危险;
5、定量评价(LEC法)D=LEC小于70分为一般危险源;大于70分为重大危险源。
危险源识别、评价及控制措施
序号
部门或地点
危害因素
可能导致的事故
作业条件危险性评价
危险级别
控制措施
L
E
C
D
17
熟料生产线
回转窑噪声排放
噪声聋
10
10
100
120
3
设置消音器、隔声罩等设施,定期检测维护
18
冷却机噪声排放
噪声聋
10
10
100
120
3
19
除尘设备噪声排放
噪声聋
10
10
100
120
3
20
输送设备噪声排放
噪声聋
10
10
100
120
3
21
生产部
水泥生产线
熟料、粉煤灰、石膏、矿渣贮场粉尘排放
矽肺
10
10
100
120
3
采用先进的除尘设备,定时定期进行清洁、清洗、加油等
22
原料破碎工段粉尘排放
矽肺
10
10
100
120
3
23
高细磨机工段粉尘排放
矽肺
10
10
100
120
3
24
输送机设备运行粉尘排放
矽肺
10
10
100
120
3
25
水泥包装工段粉尘排放
矽肺
10
10
100
120
3
26
水泥仓库粉尘排放
矽肺
10
10
100
120
3
27
水泥装车、下船粉尘排放
矽肺
10
10
100
120
3
28
厂区道路粉尘排放
矽肺
10
10
100
120
3
29
高细磨机噪声排放
噪声聋
10
10
100
120
3
设置消音器、隔声罩等设施,定期检测维护
30
破碎机噪声排放
噪声聋
10
10
100
120
3
31
输送设备噪声排放
噪声聋
10
10
100
120
3
32
除尘设备噪声排放
噪声聋
10
10
100
120
3
33
生产部
煤粉爆炸、火灾
人员伤亡
10
10
100
120
3
规范操作、加强检查
判别依据:
符合法律规定;2、曾发生过的事故,仍未采取有效控制措施;3、相关方面抱怨与要求4、直接观察到的危险;
5、定量评价(LEC法)D=LEC小于70分为一般危险源;大于70分为重大危险源。
危险源识别、评价及控制措施
序号
部门或地点
危害因素
可能导致的事故
作业条件危险性评价
危险级别
控制措施
L
E
C
D
34
生产部
电器设备、线路超负荷运载
火 灾
10
10
100
120
3
加强检查、规范操作
发放防护用品、制订安全操作规程并严格执行
35
电气设备防护装置缺失、破损
人员伤亡
3
3
15
21
2
36
排风扇、风机网罩破损、松动
人员伤亡
3
3
15
21
2
37
移动运转中的排风扇
人员伤亡
3
3
15
21
2
38
铲车工作时人不在安全距离区域
人员伤亡
3
3
15
21
2
39
过道输送机上物料堕落
人员伤亡
3
3
15
21
2
40
铁梯上下踏空,无警示标志
人员伤亡
3
3
15
21
2
41
铁梯栏杆腐蚀、松动
人员伤亡
3
3
15
21
2
42
护拦、围栏腐蚀、松动
人员伤亡
3
3
15
21
2
43
进入生产区不佩戴安全帽
人员伤亡
3
3
15
21
2
44
在高温环境中作业无防护措施
中 暑
3
3
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