形位公差和表面粗糙度几何精度设计理解互换性与标准化的基本概念.ppt

绪 论 学习本课程的目的 时间安排 考核形式 互换性与标准化的基本概念 能力实现矩阵 1、专业能力： 2、职业能力：工程实践技能、表达能力 组织能力、合作能力 本课程的教学安排 考 核 本课程的专业定位 1.优先数系—十进制几何级数 （1）定义：由公比为 和 且项值中含有10的整数幂的理论等比数列导出的一组近似等比数列。 三、几何量的检测 完工后的零件是否满足公差要求，要通过检测加以判断。检测包含检验与测量。 检验是确定零件的几何参数是否在规定的极限范围内，并作出合格性判断，而不必得出被测量的具体数值； 测量是将被测量与作为计量单位的标准量进行比较，以确定被测量的具体数值的过程。 意义：检测不仅用来评定产品质量，而且用于分析产生不合格品的原因，及时调整生产，监督工艺过程，预防废品产生。检测是机械制造的“眼睛”。产品质量的提高，除设计和加工精度的提高外，往往更有赖于检测精度的提高。所以，合理地确定公差与正确进行检测，是保证产品质量、实现互换性生产的两个必不可少的条件和手段。 机械精度设计概述 一般来说，在机械产品的设计过程中，需要进行以下三方面的分析计算： （1）运动分析与计算。根据机器或机构应实现的运动，由运动学原理，确定机器或机构的合理的传动系统，选择合适的机构或元件，以保证实现预定的动作，满足机器或机构的运动方面的要求。 （2）强度的分析与计算。根据强度、刚度等方面的要求，决定各个零件的合理的基本尺寸，进行合理的结构设计，使其在工作时能承受规定的负荷，达到强度和刚度方面的要求。 （3）几何精度的分析与计算。零件基本尺寸确定后，还需要进行精度计算，以决定产品各个部件的装配精度以及零件的几何参数和公差。 本书主要讨论的是几何精度的分析与计算。 精度设计原则 互换性原则：机械零件几何参数的互换性是指同种零件在几何参数方面能够彼此互相替换的性能。 经济性原则：工艺性 、合理的精度要求、合理选材、合理的调整环节、提高寿命。 匹配性原则：根据机器或位置中各部分各环节对机械精度影响程度的不同，对各部分各环节提出不同的精度要求和恰当的精度分配，做到恰到好处，这就是精度匹配原则。 最优化原则：探求并确定各组成零、部件精度处于最佳协调时的集合体。例如探求并确定先进工艺，优质材料等。 * 能正确选择和使用计量器具，对产品进行检测，并评定是否合格 测量技术基础 了解典型零件互换性的特点、基本思想和方法 典型零件的互换性 能正确标注、识读图纸上的尺寸公差、形位公差和表面粗糙度 几何精度设计 理解互换性与标准化的基本概念 互换性与标准化基本概念 培养能力 知识单元 10 典型零件的互换性 4 测量技术基础 4 表面粗糙度 6 形状与位置公差 8 尺寸公差与配合 教学时间（32学时） 课程内容 本课程为考查课 课程最终成绩： 平时成绩 20%； 期中考试 30%； 期末考试 50% 《互换性与测量技术》是机械类及仪器类各专业的一门重要技术基础课，是联系设计课程与工艺课程的纽带，是基础学习到专业学习的桥梁。 材 料 毛 坯 零 件 铸造 锻压 焊接 粉末冶金 切削加工 型材 热处理 看懂图纸 机械零件的加工过程 内容提要： 第一章 绪 论 1.互换性的涵义 （1）互换性的概念； （2）互换性的分类； （3）互换性在设计、制造和使用中的作用。 2.标准化和优先数系 （1）标准化和技术标准的定义； （2）标准化在工业生产中的作用； （3）优先数系的形成和作用。 3.检测技术发展的概况 4.本课程的特点和任务 （1）本课程的特点和学习方法； （2）本课程的任务 一、互换性的意义和作用 1.1 互换性的概念： 概念：同一规格的一批零部件，任取其一，不经任何挑选和修配就能装在机器上，并能满足其使用功能要求的特性叫做互换性。 举例：机器上的螺钉、灯泡，自行车、缝纫机、钟表上的零部件。 机械制造业中的互换性通常包括几何参数和力学性能的互换性的互换，本课程仅讨论几何参数的互换性，即机械精度设计。 1.2 互换性的分类： 2.公差的含义： 1.按互换性程度分 全互完换 不完全互换 含义 实现 应用 Φd e 形状精度 尺寸精度 位置精度 微观轮廓精度 f R 允许几何量变化的范围。 含义 实现 应用 2.按标准零部件和机构分 外互换 ( 厂外互换D、d) 内互换 ( 厂内互换D’、d’ ) 图6.1 例如 1.3 互换性在机械制造生产中的作用 3.从使用方面看： 2.从制造方面