底板钢筋技术交底记录.docVIP

技术交底记录 编号 　 表C2-1 工程名称 神华技术创新基地工程　 交底日期 2010年9月15日　 施工单位 中国建筑一局（集团）有限公司 分项工程名称 钢筋工程 交底提要 　 201#底板钢筋绑扎 交底内容： 一、施工准备： 1、成型钢筋加工完毕，并且符合料单尺寸，有标示牌便于使用，钢筋原材力学性能复试合格。 2、墙、柱轴线、边线及控制线已经放出，并通过预检。 3、机具准备：支撑三角马凳铁、火烧丝、垫块、粉笔、卷尺、塔吊1台，装箍筋用的铁吊栏2个，钢筋钩60把，钢筋扳子、小撬棍各30把、磨光机3台，电焊机2台。 4、人员准备：钢筋工60人，起重工4人，吊车司机2人，电工2人，修理工2人，焊工4人。 二、操作工艺： 1、工艺流程： 清理弹线→ →集水坑钢筋绑扎→ →摆放南北向下铁下层并绑扎→ →摆放东西向下铁上层并绑扎→ →放置砂浆垫块→ →进行机电安装施工→ →放置马凳铁→ →摆放东西向上铁下层并绑扎→ →摆放南北向上铁上层并绑扎→ →墙、柱插筋→ →清理。 2、绑扎工艺： 底板钢筋： 1）、清理基层，根据结构图纸弹出底板钢筋的间距分格线. 2）、分格线弹好后，需在已做好的地下室外墙防水处甩一道水泥浆，防止底板钢筋在绑扎时将已做好的防水层破坏。 3）底板钢筋:底板下层钢筋绑扎先沿 eq \o\ac(○,OA)～ eq \o\ac(○,H)轴方向铺设南北向底板下铁下层20@250通长钢筋（核心筒处为28@200），其中在 eq \o\ac(○,C)、 eq \o\ac(○,E)轴1800mm厚底板位置钢筋分别按照结构图纸伸至基础梁边和高低跨交接边处，然后铺设东西向下铁上层底板20@250通长钢筋（核心筒处为28@200），其中在⑤轴1800mm厚底板位置钢筋分别按照结构图纸伸至核心筒墙边和高低跨交接边处，同时铺设东西向基础梁的下铁钢筋，最后铺设南北向基础梁的下铁钢筋； 底板上层钢筋绑扎先铺设东西向板的上层下铁20@150通长钢筋（核心筒处为28@150），同时铺设东西向基础梁的上铁钢筋，然后铺设南北向板的上层上铁20@150通长钢筋（核心筒处为28@150）和南北向基础梁的上铁钢筋，在此要注意的是板的第一根钢筋，距离基础梁角筋垂直面为1/2板筋间距（上铁为75mm，下铁为125mm） 4）按照分格线的位置摆放底板下铁，直径≥18钢筋采用直螺纹机械连接，接头率为50%，连接一定要牢固拧紧，丝扣外露长度不大于1扣，下铁绑扎完后插入机电安装施工。 5）机电安装施工完后摆放垫块，基础梁和基础底板保护层厚度底板下铁为40mm、上铁为40mm、外墙外侧为40mm、内侧为15mm、内墙为15 mm采用塑料垫块，间距1000mm梅花型布置，基础底板 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技术交底记录 编号 表C2-1 工程名称 神华技术创新基地工程　 交底日期 2010年9月15日　 施工单位 中国建筑一局（集团）有限公司 分项工程名称 　基础工程 交底提要 　 201#底板钢筋的施工 后摆放马凳铁（Φ20），1800、1500mm板厚处马灯铁为Φ25，间距1500mm，马凳铁支腿要放在钢筋上，先绑扎上铁定位筋，在定位筋上画好上铁钢筋间距线，并摆放好上铁钢筋。 6）底板钢筋绑扎采用八字扣，并且所有交叉点全部绑扎牢固。不得跳绑。 7）按标高控制底板厚度，钢筋绑扎时要注意在绑扎下层钢筋时，绑扎丝头向上，在绑扎上层时，绑扎丝头向下，并及时将绑扎丝头扳向钢筋网片内，以保证浇筑混凝土后钢丝不露出混凝土表面。 8）底板端部封边筋下铁需向上弯折≥1.7laE，上铁向下弯折15d。 地梁钢筋绑扎： 按照垫层上弹出梁边线的位置，在其两侧用Φ48钢管搭设架子，梁纵向钢筋连接采用直螺纹套筒连接。基础底板下层钢筋先摆放东西向地梁的下铁钢筋，穿箍筋套子，在穿梁下铁受力钢筋，将箍筋按以画好的间距逐个分开，与梁的上铁和下铁绑扎牢固，绑梁上铁与下铁与箍筋绑扎的时候采用套扣法绑扎。为防梁筋坍塌，焊制25梁筋马凳，固定在梁内，将东西向基础梁放下在绑扎南北向梁钢筋。 基础梁钢筋端部封边筋上下铁弯折搭接150mm。 墙柱插筋： 墙、柱主筋插筋伸入基础底板底部后，弯折200mm，（其中外墙插筋伸入墙下暗梁内后，向暗梁内弯折200mm），根据弹好的墙、柱位置，将预留插筋绑扎固定牢固，以确保位置准确。墙插筋在底板高度内应绑三道水平筋固定，并设有墙体拉钩，间距为ф8@600，暗柱在底板内应有三道封闭箍筋。紧贴底板上表面绑一道箍筋。地下一层内墙墙体