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可编辑 可编辑 UG数控加工编程 _平面铣和型腔铣 平面铣(Planar Milling)和型腔铣(Cavity Milling)是为精加工作准备的两种常用粗加工方法,尤其适用于需大量切除毛坯余量的场合。它们通过逐层切削零件的方式,来创建加工刀具路径,从而粗切出零件的型腔或型芯。 1.平面铣:平面铣用于平面轮廓、平面区域或平面孤岛的粗精加工,它平行于零件底面进行多层切削。平面铣不能加工底面与侧壁不垂直的部位。 2.型腔铣:型腔铣用于租加工型腔或型芯区域。它根据型腔或型芯的形状,将要切除的部位在深度方向上分成多个切削层进行切削,型腔铣可用于加工侧壁与底面不垂直的部位。 3.切削边界 在平面铣操作中,可以用边界来定义零件几何、毛坯几何、检验几何或修剪几何。指定的边界沿着刀轴方向扫描到底面,从而得到需要的零件几何或毛坯几何。 在型腔铣操作中,可用边界、表面、曲线与体,来定义零件几何、毛坯几何、检查几何或修剪几何,毛坯几何减去零件几何的部 分就是切削量。 型腔铣:粗加工和半精加工 固定轴铣:精加工 4、切削方法 平面铣与型腔铣操作中的切削方法(Cut Method),用于确定加工切削区域的刀具路径模式与走刀方式。 往复式走刀:Zig-Zag 单向走刀:Zig-Zag 单向沿轮廓走刀Zig With Contour 沿切削区域走刀:Follow Periphery是沿切削区域轮廓产生一系列同心线,来创建切削刀具路径。 沿零件走刀Follow Part:根据所有指定的零件几何产生一系列同心线,来来创建切削刀具路径。 有孤岛的型腔域,最好使用跟随零件走刀方法,尽量不要用沿切削区域走刀方法。 摆线切削方式Trochoidal :可防止刀具 一次整体切入,保持切削余量均匀。 轮廓走刀Profile:沿切削轮廓创建一条或指定数目的刀具切削径。 5、横向进给量 固定进给量Constant 残余高度Scallop 刀径直径百分比Tool Diameter THANK YOU SUCCESS * * 可编辑 6、控制点。 用于指定顶钻进刀点,以便刀具沿刀轴下降到该点,然后进行切削。 7.切削层 切削层(Cut Levels )是指切削材料的平面,用于确定刀具切削材料的深度。 8:进退刀方法 9:切削参数 避让几何Avoidance:控制刀具切入工件之前或离开工件之后的刀具运动 切削用量:Feeds and Speeds 用来设定或自动计算切削用量。 机床控制:机床控制用于重新定义刀具轴,指定在刀具路径中是否允许用圆弧或B样条输出及其他控制机床辅助功能的命令及刀具补偿功能。 刀具路径:用于控制刀轨的不同运动的显示颜色及方式。 计算并生成刀轨、刀轨重显示及刀轨的检验及列表。 THANK YOU SUCCESS * * 可编辑 可编辑 可编辑
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