暖通空调调试的方案.doc

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上海苏宁艺术馆 (暖通空调调试方案) 1. 编制依据与系统原理 1.1编制依据 根据目前施工进展,室内末端系统及各屋面的暖通空调系统管线施工完毕,吊顶内风口安装、机房内的管线设备接驳及竖向管道保温也全部完成,现已进入试运转及系统测试阶段,编制该调试方案,旨在优质优速的完成暖通空调系统的调试任务。 编制该方案的理论依据为: 1.1.1.《通风与空调工程施工及验收规范》(GB50243-97); 1.1.2.《建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准》(GBJ302-88); 1.1.3.《通风与空调工程质量检验评定标准》(GBJ304-88); 1.1.4.《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150-91); 1.1.5.《电气装置安装工程质量检验评定标准》(GBJ303-88); 1.1. 6.《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》(JBJ29-96); 1.1.7.《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》(JBJ30-96)。 1.2系统原理 本工程空调机房位于屋面,设有两台空气源热泵机组,供应制冷量130KW,制热量138KW,空调冷热源分别供给负一楼至五楼各个位置。空调凝结水各层集中后,排向卫生间或新风机房内地漏。新风由新风机组经风道送至各位置。 负一楼至五层设风机盘管供冷供热;并同时设定风量全空气系 统。无外窗的内走道设机械排烟系统,风机采用消防电源。各排烟口设手动和自动开启装置,由消防控制室控制,并与排烟风机联锁。 本工程的空调水系统为分区两管制,末端为两管制,另在水平干管设置平衡阀,末端设置电动二通阀。本工程的通风系统完善。 2.施工部署及准备工作 2.1人员机构组成 整个系统的调试由 负责, 配合电气操作, 对整个系统进行协调, 对整个系统提供技术支持, 对该系统的质量安全负责, 对该系统的文明施工及成品保护负责。项目配备各专业班组中有一名任组长,每天严格按计划执行次日的施工任务。 2.2根据本调试任务的工作量,划分为六个阶段: 2.2.1、准备阶段(包括调试计划、人力分工安排、施工机具仪表、临时措施用材料等) 2.2.2、系统试压阶段(包括各楼栋、各标段的操作负责人在系统充水试压时期严守防患等) 2.2.3、系统冲洗阶段(分系统主干支路水阀开通关闭,以便于管路系统内的杂质冲洗彻底,直至达至达到验收要求等) 2.2.4、系统调整阶段(根据系统初步测试结果,对主干支路乃至末端细部进行调整,以达到预期的运行效果) 2.2.5、送电试运转阶段(通风空调主设备及末端设备通电试运行,初步测定系统各参数) 2.2.6、联合调试阶段(待楼宇自控系统及火灾自动报警系统完成后另行联合调试) 以上各阶段在调试中可根据实际情况,在系统试压完成后对楼层区域实行“封锁”,对未冲洗的干路系统进行冲击。同时合理安排对各区域同步进行设备运行,以减少调试间歇时间而节省了调试工期。 3.系统充水试压与冲洗的具体步骤 3.1管路系统充水试压 因各楼层区域内的管道试压已按系统分段进行,但为了安全起见,先宜将整个管路系统的主干及各支路阀门全部关严,在系统充水前,先按空调水系统冲洗示意图,将主干管道的末端管路连通,而且将最低点与最高点均设置泄水阀与放气阀,以便杂质聚集于冷冻站集分水器底部;在充水时应缓慢开启各路系统的阀门,目的是防止杂质随水流进入支路或末端设备的盘管,测试点设在管网的最高点与最低点各一处,以便系统试压时的准确核对。对管网注水时,应先将管网内的空气排净,并缓缓升压,达到试验压力后,稳压30分钟,目测管网,应无泄漏和无变形,且压力降不应大于0.05Mpa。 3.2管路系统冲洗 管道试压完毕,即用市政自来水加水泵运转连续循环冲洗,观察集分水器及各分支排出水质,清浊度、透明度、色泽与进水比较基本一致,直到水质化验合格为止。冲洗轻污水以排污水泵排放至室外井。 调节阀,过滤器的滤网及有关仪表在管道试压吹洗后安装或重新拆洗后安装。吹洗时水流不得经过所有设备。 3.3水泵的调试: 水泵调试前应检查电动机的转向是否与水泵的转向一致、各固定连接部位有无松动、各指示仪表、安全保护装置及电控装置是否灵敏、准确可靠。泵在运转时,转子及各运动部件运转应正常,无异常声响和摩擦现象。附属系统运转正常;管道连接牢固无渗漏,运转过程中还应测试轴承的温升,其温升应符合规范要求。 水泵试运转结束后,应将水泵出入口的阀门和附属管路系统的阀门关闭,将泵内的积水排干净,防止锈蚀,水泵入口处的过滤器滤网须拆洗干净。 4.设备试运转、系统调整改进及联合调试 准备工作系统的电气设备及其主回路的检查空调设备试调 准备工作 系统的电气设备

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