预制构件吊装SAERIY.docVIP

建筑安装工程施工方案 PAGE 10 结构吊装 大连市金州区第二建筑工程公司 单层工业厂房结构吊装 第一节:确定吊装工艺 一般单层工业厂房，为装配式结构,需要吊装的构件主要有:柱子、柱间支撑、吊车梁、屋面系统(含屋架、天窗架、屋面板及支撑系统等).其中柱子、吊车梁、屋面梁为现场预制,大型屋面板则预制构件厂提供. 一:吊装工艺要求 根据构件的重量、高度、结构特点确定吊装工具（起重机、索具等）和操作工艺。 结构吊装的基本操作工序有:绑扎,起吊,就位,临时加固,校正,最后固定等. 1:绑扎 绑扎是用绳索和卡具将构件与起重机的吊钩连接起来,以便起吊.绑扎应可靠牢固,绑扎方便,保证构件在起吊过程中不发生永久性变形,不断裂,便于安装. 2:起吊和就位 起吊就是将构件吊放到设计位置上.在起吊过程中应保证构件在空中起落和旋转平稳;就位时应目测或用铅锤初步找正构件的垂直度和平整度,并做临时固定. 3:临时固定 临时固定应保证构件在校正过程中不倾倒. 4:校正 校正是对构件的平面位置,标高,垂直度,平整度等进行校正,使其符合设计和施工规范的要求. 5:最后固定 构件校正后应按设计和规范要求将构件做永久性的固定. 二:吊装顺序 工业厂房的吊装分两阶段进行.第一阶段:用”分件流水法”吊装柱子,柱间支撑和吊车梁等;第二阶段:用”节间综合法”吊装屋盖系统. 第二节:吊装准备 一:核查构件 为保证装配式结构的安装质量,吊装前应对所有构件进行全面检查,内容如下: 1:检查构件的型号,规格,数量等是否符合设计要求; 2:起吊时构件的砼强度,一般不低于设计强度等级的75%,大跨度构件如屋架应达到100%. 3:检查构件的截面尺寸,预埋件,预留孔洞和吊环的位置和尺寸是否正确. 4:检查构件的表面有无裂缝变形及其他损坏现象,清理预埋件表面. 5:检查吊环位置及吊环的固定状况,吊环有无变形和损坏,吊环的孔洞大小. 二:构件的运输和堆放 1:检查合格的构件按计划分批进入施工现场,运输道路应平整坚实,有足够的宽度和转弯半径,使构件和运输车辆能顺利通过.构件运输时,支座位置应正确,并固定牢固. 2:构件进场后按施工现场平面布置图堆放.堆放场地应平整坚实,排水良好,上下垫木要在同一垂线上.堆放高度:梁为2~3层,大型屋面板叠层不宜超过六块,空心楼板不宜超过八块,柱子不宜超过三块. 3:预制构件堆放的垫点应设在设计规定的位置,如未规定,应通过计算确定.垫块的材质尺寸应保持一致. 三:堆放场地 构件堆放场地分临时堆放场和现场堆放场.临时堆放场应设在施工现场附近;现场堆放场是指构件在施工现场预制的场地和构件吊装前运输到现场安装地点就位堆放和拼装的场地. 堆放场地要求不积水，平整坚实，并要有足够的面积堆放所需构件.本工程预制柱子为“一次就位预制”,吊车梁及屋架等为“二次倒运预制”.屋面板向专业厂家进购,进场后集中堆放在吊装现场.屋架预制场地在厂房西南侧100M处,面积六千平方米;柱子在杯口基础施工完毕后在吊装现场预制. 预制及堆放场地的做法如下: 1:预制场地 原土人工找平并夯实三遍,上浇筑100厚C10砼垫层,并找平,原浆压光,上铺组合钢模板.同时场地内设置排水沟.以防止雨水或养护用水浸泡场地发生沉降.排水沟做法:沟深300MM,底宽300MM,上口宽500MM,集中到集水坑中再用水泵排至市政管网.场地内设置专用运输车道（6米宽）,并人工夯实三遍.详见预制现场布置图. 2:构件堆放场地 现场预制的构件在砼强度达到100%后,即可集中堆放,以备吊装;采购的构件进场亦集中堆放.其场地做法如下:原土人工找平并夯实三遍,周围设排水沟和集水坑,以防积水场地沉降而损坏构件.具休做法见“预制场地”. 四:放线准备 构件经检查核实后,要在构件上弹上安装定位和校正用墨线并为构件编号,作为构件安装就位的依据. 1:柱子应在柱身三面弹出安装的中心线,此线应与杯口处的安装中心线吻合.柱子下端应弹出高出室内地坪500MM的标高线,在柱顶和牛腿面上还