公路混凝土排水沟与盖板施工方案.docx

仅供个人参考 XX公路混凝土排水沟及盖板施工技术方案 1.1 施工工艺及流程 ①矩形排水沟施工工艺及流程 施工工艺见图 1-1 所示： 施工准备 测量放桩 沟槽开挖、报验 混凝土浇筑 设置沉降缝 混凝土养护 安装盖板 验收 图 1-1 矩形排水沟施工工艺流程 ②沟盖板预制安装施工工艺及流程 施工工艺见图 1-2 所示： 施工准备 场地硬化找平 模板制安 钢筋制安 混凝土浇注 覆盖养生 取板安装 验收 图 1-2 盖板制作安装工艺流程 1.2 施工准备 1）技术准备①技术主管组织有关人员进行图纸会审，复核设计图及工程数 不得用于商业用途 仅供个人参考 量，根据设计资料认真做好导线复测工作和水准复测工作。 ②根据控制测量结果放出水沟中桩及边桩，每 25 米做一个高程 控制桩，标记沟槽开挖深度。 ③对所有参加施工人员进行施工安全交底和技术交底。 2）试验准备①水泥混凝土应有标养试块和现场同条件准养护试块。 ②检测进场的砂、 水泥等材料是否合格， 并按检验批次提供检测 报告，通过试验确定混凝土配合比指导现场施工。 （3）材料准备 矩形排水沟沟身所用材料为普通水泥混凝土， C15 混凝土应及时 进场。 盖板为 C25 钢筋混凝土盖板， 盖板长 80cm，宽 49cm，厚 15cm， 钢筋混凝土预制盖板，采用有合格证并复检符合要求的钢筋， ，检测 不合格的材料及时清除出场。 （4）机械准备 设备进场之前需进行检验并确保机械检验合格， 操作人员需有操 作证并进行安全教育。 （5）现场准备 ①作好施工现场的“三通一平”工作 ,保证进场后可立即投入施 工。 ②查明基底管线分布情况并完成迁改或采取可靠的保护措施。 不得用于商业用途 仅供个人参考 1.3 现浇混凝土排水沟施工方法 矩形排水沟均为混凝土预制盖板排水沟，沟身采用 C15 混凝土， 盖板采用 C25 混凝土，水沟侧壁与水沟底厚均为 20cm，具体结构及 细部尺寸 (均以米计 )，如图所示： （1）沟槽开挖 排水沟分段施工， 分段放样，每 25 米一段放出水沟边桩及中桩，中桩桩顶标记开挖深度，现场洒白灰线控制沟槽开挖宽度与顺直度， 利用人工配合挖掘机开挖，自卸汽车运输，开挖至距设计尺寸 10～ 15cm 时，改以人工挖掘。人工修整至设计尺寸，不能扰动沟底及坡 面原土层，不允许超挖。 （2）清底报验 基槽开挖完毕后 ,首先进行自检 ,互检 ,合格后 ,由项目部报请监理 工程师进行检验 ,在全部检验合格后 ,方可进行下步工序。 （3）混凝土浇筑 沟槽检验合格后，先用木桩每 10 米一处钉好模板位置，挂好横断面线及纵断面线， 即可按线立模， 浇筑混凝土工艺要严格执行技术及文件的施工技术要求。浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇，时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。 间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定一般超过 2 小时应按施工缝处理。 注意天气预报，不宜在雨天浇筑混凝土。在天气多变季节施工，为防不测，应有足够的抽水设备和防雨物质。 对所有机具包括混凝土 不得用于商业用途 仅供个人参考 输送泵、振动器（棒）经检验试运转正常，并准备一旦出现故障的应 急措施，保证人力、物力、材料均能满足浇筑速度的要求。 （4）沉降缝的设置 根据施工段长度以 20m-50m 分段浇筑并以 10m 设置沉降缝，沉降缝宽度为 3cm，使用沥青木板，内侧填塞 M7.5 水泥砂浆，深度为10cm。 5）养护 每浇筑好一段，待混凝土初凝后，用湿草帘覆盖定时洒水养护， 覆盖养户 7～14d。养护期间避免外力碰撞、振动或承重。 6）质量检验标准①施工中所用水泥、砂、水的质量和规格必须符合规范要求。 ②构件外形轮廓清晰，线条直顺，混凝土表面平整，蜂窝麻面不 大于 1%，深度大于 1cm 时应进行处理。 ③实测项目 排水沟实测项目 项次 检查项目 规定值或允许偏差 1 混凝土强度（ Mpa） 在合格标准内 2 轴线偏位（ mm） 50 3 沟底高程（ mm） ±15 4 壁面直顺度（ mm）或坡度 30 或符合设计要求 5 断面尺寸（ mm） ±30 6 沟壁厚度（ mm） 不小于设计 不得用于商业用途 仅供个人参考 7 沟底宽、厚度（ mm） 不小于设计 排水沟完成一段后，要按排水沟检测评定标准进行线位、高程、平整度、断面尺寸、铺砌厚度等按要求检测评定，不符合要求，坚决返工。 1.4 钢筋混凝土 沟盖板 预制 1）、钢筋工程： １、所选用钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告单， 钢筋进场 后应抽取试样做机械性能和力学性能试验。 2、钢筋的连接需采用焊接时，必须根据施工条件进行试焊，试 焊结束后，取样并送试验室做机械及力学性能试验， 合格后方可正式 施焊及应用；焊工必须持合格证上岗。 3、凡需