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培训记录(包装人员)
培训主题:包装作业培训 培训对象:包装人员 讲 师:质量经理
培训时间: 2018 年 7 月 16 日 培训地点:会议室 记录人:戴正霞
培训和考核内容
包装过程控制
1.1 包装前准备控制
1. 1.1 包装组长在每张制单进行包装前按制单的包装要求,向辅料仓库领取包装物料,并与制单、客户的包装要求核对所领包装
物料是否相符。要保证所领包装物料正确无误。并向技术员领取色 LOT 布板卡。
1. 1.2 每款包装前由包装组长按包装要求包装首件封样版衣,并填写《工艺单》,交主管批版,并交总检批核确认。《工艺单》
贴于首件封样版衣上,并挂在样品处,供员工包装参照,才可开始大货包装。
1. 1.3 包装辅料控制对包装组很重要。包装辅料涉及种类多,也极易混错。领入包装组的辅料,如电脑挂咭、电脑贴纸、条形码
价钱牌等必须分客户、分制单、分码数、分颜色分别存放,并贴上标示牌明示,防止错用。
1. 2 包装操作控制
1.2.1 将进入包装组的成品,按款式、制单号、码数、色 LOT 分开挂放,并按提供的色 LOT 布办对成品的色 LOT 是否相符,对
不相符的挑出,重新分色 LOT 。如成品衣的色 LOT 不相符的数量较多的立即告知主管、厂长追究原因,采取措施处理及控制。
1. 2.2 按包装组首件封样品和包装要求进行大货包装。正确使用电脑挂牌、电脑贴纸、条形码价钱牌,组长在大货包装时随时巡
查包装各道工序使用的物料是否正确,谨防出错,并抽查 20%,记录于《包装查验记录表》。
1.2.3 包装完毕的产品清点数量后及时转入库房。存入库房的产品分款式、制单号、颜色等要求分开挂放。并挂上标示牌,注明
款式、组单、制单号、数量等。同时核对制单数量,发现数量与制单数差距大时及时汇报主管、厂长,以求追查原因解决。
1. 2.4 包装完工后及时出《装箱清单》报生产部。
1. 3 包装质量检验控制
1. 3.1 品控员按包装查验,进行包装质量抽验,检验合格才能转入库房存放。
1. 3.2 对抽检不符标准的,此批货全部返工,返工后再抽检,直至抽检符合标准。
1.4 出货控制
1. 4.1 产品装箱走货:入箱前必须一人按《装箱要求》进行核对、清点数量,另一人经复核正确后才可入箱,确保入箱正确才
可封箱。纸箱外须按装箱料正确填写客款号、合同号、颜色、数量、重量、箱号等。
1. 4.2 产品挂装走货:按制单号、款号、颜色、色 LOT 、码数不同分别挂放在挂衣车架上,由后道部清点数量、生产部有关人
员复核正确后,才可挂入货柜运输车内。挂入货柜运输车的服装按款式、颜色、码数按客户要求的顺序挂放。
培训记录(包装人员)
考核方式: 口试 笔试 操作
姓 名 签到 部 门 考核结果 姓 名 签到 部 门 考核结果
主考人: 审核:
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