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如上图所示:板厚T=2MM,圆心角为90° 1、先计算出弧长:弧长L=90°×3.14÷180°×中心层R59=92.63 2、选取折弯模具:上模用直剑刀,下模用8V(折弯圆弧时,V幅选用最小极限4T,正常为5——6T) 3、计算出每折进给量:每折进给量=所选取下模V幅的一半 4、计算出应折次数:应折次数=弧长L92.63÷V幅一半4MM=23折 5、计算出每折定位尺寸:第一折定位尺寸算出后其它的每折递减4MM(折弯排刀时先从里向外排) 6、最后计算出每折折弯角度:根据三角形的一些代数计算公式 7、经过以上计算无误开始用废板料试折,试好角度后在加工产品。 7、经过以上计算无误开始用废板料试折,试好角度后在加工产品。 考虑干涉情况,合理安排折弯顺序:折弯顺序不是一成不变的,要根据折弯的形状或产品上的干涉物适当调整加工顺序。 Thank you ! 深圳市捷美奇电子五金有限公司 THANK YOU SUCCESS * * 可编辑 可编辑 可编辑 折弯知识培训 新起点 ---- 踊跃学习 挑战自我 深圳市捷美奇电子五金有限公司 , 岗前培训 常用折弯刀具分类 1 2 3 测量工具的认识使用 4 识图能力培训 5 折弯操作注意事项 6 技术能力及经验分享 5 折弯操作注意事项 课程内容 一、 岗前培训 ● 折弯定义 : 折弯机是指一种将板材加工成各种角度、各种形状的设备,加上数控功能后,有效的提高加工精度和生产效率。 ●工作流程: 班组早会:每日7:45入车间到工作岗位,对机台进行维护和保养及现场7S。开会讨论前一个工作日生产过程中发生的异常,如何预防和注意事项以及当天的工作任务分配。 工作准备:按不同客户、不同的品质要求进行分析,准备所需要的工具,选择合理的模具。 工作中要求:每款工件生产时,需自检,再送品管首检,如批量生产时,需实时自检。生产完成后,需清点良品数量,上报不良品数量。产品需分类摆放整齐,如转电镀、转焊接、转钳工、转喷涂,转包装,工件需分类摆放在同一个卡板上,分几个卡板或纸箱的,必须数量一致,方便清点。 二:常用折弯刀具分类 1.上模 1.上模 2.下模 模具类型 外形示意图 主要用途 备注 直刀 见下图 加工大于或等于90°的角度 弯刀 见下图 加工大于或等于90°的角度 尖刀 见下图 加工大于或等于30°的角度 1.上模 2.下模 模具类型 外形示意图 主要用途 备注 单V下模 见下图 1.当V型角度为86°(参考值)时,可加工大于或等于90°的角度 2.当V型角度为30°(参考值)时,可加工大于30°的角度 通快折弯机所用下模为此类型 双V下模 见下图 AMADA折弯机所用下模为此类型 3.折弯刀具的分割 正常情况下刀具的长度为 835mm;为便于折弯不同的长度,常将整长的刀具分割为以下几段: 10+15+20 +40+50+100+100+200+300=835 三、测量工具的认识 The end 游标卡尺 角度尺 角度规 四、识图能力培训 1.认识图纸表达产品的形状、大小以及制造和检验产品等技术要求。 2.了解产品结构形状的图形(常用的有主视图、剖视图和剖面图等)。 3.认识并熟知两种投影法的不同之处。 第一角视图 第三角视图 4. 三视图的投影规则 五、折弯操作及注意事项 1.折弯机的认识 THANK YOU SUCCESS * * 可编辑 2.折弯机的正确操作 开启折弯机:开启电源开关,脚托着脚踏启动油箱,打开桌面的开机钥匙,L轴原点复位,D轴原点规零,方可开始调机。 装模:先装上模,后装下模,松动导轨下面的两个螺丝进行对模调试,对模时先把压力尽量摇高,再慢慢踩着脚踏,看上下模具是否同心,时时看压力表向超过耐压以上。 工件的取放:两手勿伸入折起工件和模具之间,以免夹伤手指,对模时手以及身体的任何部位不允许放在上下模之间。在折大工件时注意工件的弹起会伤到面部,两人以上作业应确认操机者对脚踏控制。 3.折弯操作注意事项 A设备开启状态时,不要从折弯机的刀口伸手进去调节后档位,应直接走到设备的后面调节。 B加工零件时,人体应在零件的活动范围外,避免零件刮到人体。 C加工大工件时,人体最好站在工件。 D. 应随时扶好工件,避免摔坏工件或砸伤人体。 E. 操作时人体要站稳,不能因工件的
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